- 진동 센서
- 진단 전자 장치 및 가속도 센서
- 어플리케이션
진단 전자장치용 어플리케이션
다양한 산업 분야의 경우, 필수적인 시스템에서 진단 전자 장치를 사용하는 방법에 대해 설명합니다. 공작 기계, 디켄터, 압축기로부터 보관 및 검색 시스템, 진동 컨베이어, 충전 시스템에 이르기까지 이러한 기계는 가장 열악한 작동 조건에서도 신뢰성있으면서 효율적으로 작동해야 합니다.
상태 모니터링은 비용이 많이 드는 다운타임과 품질 저하를 방지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 고해상도 진동 센서는 VSE 진단 전자 장치는 정밀한 기계 상태 모니터링을 가능하게 하여 예기치 않은 다운타임과 결과적 손상을 크게 감소시켜 줍니다.
공작기계
금속 블록을 가공하는 동안 높은 프로세스 힘이 발생합니다. 동시에 기계는 높은 가공 속도로 지속적으로 높은 생산 품질을 달성해야 합니다. 초기 손상은 기계 부품, 도구 및 제품 품질 상태에 직접적인 영향을 미칩니다.
VSE 진단 전자 장치와 결합된 VSA 또는 VSM 타입의 진동 센서는 이러한 손상을 조기에 감지하고 최단 시간 내에 이를 전달할 수 있습니다.
다양한 상태에 대한 동적 모니터링을 통해 프로세스와 기계의 상태를 신뢰성있게 모니터링할 수 있습니다. 불균형 증가, 공구 마모, 메인 스핀들의 베어링 및 충돌로 인한 갑작스러운 충격을 정밀하게 모니터링하여 비용이 많이 드는 결과적 손상을 방지할 수 있습니다. 1ms의 빠른 반응속도를 자랑하는 VSE 진단 전자장치는 장비를 신뢰성있게 보호합니다. 공통 필드버스 인터페이스와의 유연한 통합을 통해 진단 전자 장치와 기계 컨트롤러 간의 원활한 상호 작용이 보장됩니다. 진단 전자 장치는 종합적인 상태 모니터링, 프로세스 모니터링 및 공작 기계의 신뢰성있는 보호를 위해 디자인되었습니다.
디캔터 원심분리기
디캔터는 액체에서 고체 입자 또는 부유 물질을 침전시키고 분리하기 위하여 특별히 디자인된 원심분리기입니다. 디켄터는 폐수 처리, 식음료, 화학 및 제약 산업, 중공업 (석유 및 가스, 광업 및 광물) 등 다양한 산업에서 찾아볼 수 있습니다.
디켄터는 다양한 진동 주파수 (불균형, 베어링 주파수, 기어 주파수, 액체 진동, 공정 관련 진동 및 기계 공진)에 노출되는데, 이러한 주파수는 기계의 진동 센서에 의해 감지되며, 관련 프로세스 상태에 따라 고해상도 VSE 진단 전자 장치에서 분석, 분리 및 동적으로 모니터링됩니다.
스크류 및 왕복 압축기
스크류 및 왕복 압축기는 압력을 높이기 위해 부피 원리에 따라 가스 또는 증기를 압축하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 여러 산업 분야에서 반드시 필요로 하며, 압축 공기, 냉매 압축, 가스 운송 (예: 암모니아) 및 기타 여러 생산 프로세스의 목표 공급에 사용됩니다. 일반적으로 이러한 타입의 압축기는 가변 파라메터 (속도, 유량, 공칭 압력, 흡입량, 매체 온도, 출력)와 복잡한 운동학적 배열 (전기 모터, 여러 기어 단계, 나사/피스톤, 배출 밸브)을 가지며 복잡한 시스템에 단단히 내장되어 있습니다. 왕복 및 스크류형 압축기의 이러한 작동 조건은 신뢰할 수 있는 상태 모니터링에 대한 주요 과제입니다.
VSE 진단 전자장치는 불균형 증가, 기어 톱니의 손상, 베어링 손상 또는 금속 부품의 마찰 증가를 동적으로 모니터링할 수 있습니다. VSE의 아날로그 입력 덕분에 기존의 압력 또는 유량 시그널을 모니터링 작업을 지원하는 보조 변수로 사용할 수 있습니다. 전류 변환기 (ZJF056)를 사용하면 모터 전류를 부하 변화에 대한 트리거 조건으로 사용할 수 있습니다. 표준화된 4~20mA 출력 시그널을 사용하는 이 전류 변환기는 VSE의 아날로그 입력에 연결되어 부하에 따른 진동 모니터링을 가능하게 합니다. 진단 전자장치는 DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 및 VDI 표준 3836을 준수하여 진동을 측정하고 평가하는 데 사용할 수 있습니다.
저장 및 검색 시스템
자동 보관 및 검색 시스템 (ASRS)은 고천장 창고에서 물품을 운반하고 수직 거리를 연결하는 데 사용되는 레일 가이드 운송 차량입니다.
지지 구조물의 리프팅 드라이브, 가이드 및 편향 롤러는 높은 동적 하중에 노출되어 잠재적인 손상에 노출됩니다. 계획되지 않은 다운타임은 물품 흐름에 큰 영향을 미치며, 중단으로 인한 높은 후속 비용을 발생시킵니다.
속도 또는 광학 트리거 신호와 같은 보조 변수를 사용하여 동적 모니터링을 수행할 수 있는 기능은, 신뢰할 수 있는 ASRS 상태 모니터링 솔루션의 필수 기능으로, VSE 진단 전자장치는 이 작업에 완벽한 도구입니다.
진동 컨베이어
진동 컨베이어 또는 스크리너는 고체 물질 (암석, 광물, 폐기물 등)을 분류하고 선별하는 데 사용됩니다.
진동 장치, 기어 및 구동 장치는 기계를 주기적으로 움직이게 하고, 엄청난 힘을 가합니다. 상태 모니터링 솔루션은 신뢰성있는 프로세스를 보장하고 과부하로 인한 예기치 않은 다운타임을 방지하는 데 매우 중요합니다. 자재 응력이 높거나 스프링 요소가 파손되는 경우, 기계 구조에 직접적인 영향을 미치고 자연 공진을 유발하여 비용이 많이 드는 결과적인 손상을 초래됩니다.
다양한 프로세스 조건 및 특수 작동 주파수에 대한 동적 모니터링과 기계 컨트롤러에 대한 강력한 네트워크 연결이 결합된 VSE 진단 전자장치는 이러한 어플리케이션에서 최고의 선택입니다.
충진 시스템 및 병입 라인
식음료 산업은 우리 사회에서 없어서는 안 될 산업계이며, 병입 공장과 같은 필수 생산 시스템 또한 마찬가지로 없어서는 안 될 시스템입니다.
기본적으로 구동 모터, 하나 이상의 웜 기어, 스타 휠, 여러 개의 베어링 시트가 있는 다양한 구동 축으로 구성됩니다.
진단 전자 장치에서 직접 실시간으로 주파수별 분석을 수행하면, 병목 현상을 일으키는 기계에 대한 표적 모니터링이 가능합니다. 캔이나 병의 충돌로 인한 프로세스 소음은 측정 작업에 영향을 미치지 않으며, 다른 드라이브 샤프트의 동적 속도도 측정 작업에 영향을 미치지 않습니다.
산업용 믹서
산업용 믹서는 액체를 혼합하거나 고체 물질을 분쇄하는 등 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있는 다용도 장치입니다. 일반적으로 식음료 산업, 배터리 생산, 폐수 처리 및 기타 화학 및 제약 산업분야에서 사용됩니다.
이질적인 원자재는 서로 다른 하중 분포를 초래할 수 있으며, 이는 혼합 요소의 불균형으로 빠르게 발전할 수 있습니다. 혼합 프로세스로 인한 높은 하중은 롤링 요소 베어링과 구동 기어에 직접적인 영향을 미치고 장기적으로 기계에 손상을 줄 수 있습니다. 특히 식품 산업에서는 혼합 요소가 마모되거나 축의 씰링에 틈이 생기면 제품에 이물질이 발생할 수 있습니다. 따라서 상태 모니터링은 기계 상태를 평가하는 데 필수적일 뿐만 아니라, 제품 품질을 보장하는 데도 필수적입니다.
파쇄 및 밀링 머신
파쇄 및 분쇄기는 기존 제품이나 원자재를 파쇄하는 데 사용됩니다. 이러한 기계는 목재 가공, 재활용 및 플라스틱 산업뿐만 아니라 자동차 산업과 파운드리 산업에서도 병목 현상을 발생시키는 경우가 많습니다.
해머 밀, 분쇄기 또는 파쇄기 등 다양한 타입이 있으며, 특징적으로 매우 높은 힘과 하중을 받습니다. 롤러 베어링, 샤프트, 감속기어 등 기계의 구조적 구성요소는 이러한 힘에 지속적으로 영향을 받습니다.
여기서 VSE 진단 전자장치는 프로세스에서 발생하는 높은 진동을 억제하는 데 필수적인 기능을 담당합니다. 특히 협대역 모니터링 및 트리거 측정은 이러한 어플리케이션에서 뚜렷한 장점을 제공합니다.
