- 진동 센서
- CANopen 인터페이스를 보유한 3축 진동센서
CANopen 기반 상태 모니터링 센서
만약 기계에 수호 천사가 있다면, 즉 지속적으로 지켜보면서 문제를 조기에 감지하여 손상이 발생하기 전에 경고해 주는 수호 천사가 있다면 어떻겠습니까? CANopen 인터페이스를 갖춘 최초의 상태 모니터링 센서 VMB301은 바로 이러한 기능을 제공합니다.
특수이동차량의 수호천사
본 센서는 수호천사처럼 특수이동차량 및 산업 장비의 진동과 온도를 지속적으로 모니터링합니다. 심각한 결함이나 비용이 많이 드는 다운타임으로 확대되기 전에 이상 징후와 마모를 감지합니다. 최대 7,500Hz의 주파수 대역폭, 최대 ±60g의 측정 범위, 첨단 3축 MEMS 기술을 갖춘 VMB301은 베어링 결함, 윤활 부족 또는 불균형 증가와 같은 고주파 손상을 안정적으로 감지합니다.
극도로 견고하고 열악한 작동환경에 맞게 설계된 새로운 VMB301은 항상 곁에서 지켜봐 주는, 보이지 않는 동반자 역할을 합니다.
고성능 3축 MEMS 기술로 센서 장착이 유연하며 축, 수직, 수평 방향으로 정밀한 측정값을 제공합니다.
본 센서는 변위, 피로, 마찰, 충격, 표면 온도와 같은 주요 상태 지표를 디바이스 내에서 직접 실시간으로 지속적으로 감지합니다. 또한 통합된 부하 스펙트럼 카운터와 기계 시동을 위한 카운터 기능도 있습니다.
초고강도 스텐레스 스틸 하우징은 가장 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 내장형 MEMS 자체 테스트 기능과 M12 커넥터를 통하여 유지보수가 필요 없고 내구성이 뛰어납니다. LED가 통합되어 디바이스 상태를 즉시 확인할 수 있습니다.
내장된 베어링 및 불균형 진단은 CANopen 인터페이스를 통해 쉽게 접근할 수 있습니다.
디바이스에 내장된 설정 가능한 120옴 저항기는 셋업을 간소화하고 비용을 절감합니다.
VMB 상태 모니터링 센서는 세 축에서 가속 신호를 캡처하고 실시간으로 상태 표시기를 계산한 다음, CiA-301에 따라 CANopen을 통해 전송합니다. 이러한 값은 다음과 같은 인사이트를 제공합니다:
- 동적 변위 (d-Peak2Peak)
- 기계 부품의 피로도 (v-RMS)
- 마찰 증가, 캐비테이션 (a-RMS)
- 높은 쇼크 / 충격 (a-피크)
- 초기 단계 베어링 손상 (BearingScout™)
- 심각한 불균형 (불균형 분석)
- 과도한 열 발생 (표면 온도)
- 높은 첨두율 (Crest)
진동 스크린의 프로세스 및 상태 모니터링
센서는 센서의 측정 포인트에서 베어링 상태 (BearingScout™), 윤활 부족 (a-RMS), 진동 에너지 (v-RMS), 표면 온도 및 변위 (d-Peak-to-Peak)를 지속적으로 모니터링합니다.
이 시스템은 이러한 상태 및 성능 파라메터를 실시간으로 감지하여 댐핑 요소의 마모, 구동 모터의 베어링 손상 및 스크린 과부하를 조기에 감지합니다. 이를 통해 장비의 효율성을 높이고 예기치 않은 다운타임을 줄일 수 있습니다.
또한, 본 디바이스는 세 축 모두에서 최대 4초 분량의 동기식 raw 데이터를 저장하고, 필요에 따라 전송할 수 있습니다. 이를 통해 포괄적인 분석과 중요한 상황에 대한 빠른 대응이 가능합니다.
특수이동차량에서 회전 부품의 마모 감지
스위퍼의 진공 시스템, 굴착기의 드릴링 장치 또는 잔디깍기의 커팅 헤드는 모두 심한 회전력에 노출됩니다. 자재 마모 또는 불균형 증가는 이러한 힘을 위험 수준까지 끌어 올려 기계의 완전한 고장으로 이어가게 합니다.
VMB 상태 모니터링 센서를 사용하면, 장비의 서비스 수명을 제어할 수 있습니다. 스마트 센서는 기계 속도에 따라 동적으로 진동 에너지의 변화를 감지하고, 새로운 손상을 안정적으로 식별합니다. 작업자는 조기에 경고를 받고 사전에 유지보수 일정을 계획하여, 심각한 손상을 방지하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
특수이동차량의 이물질 감지 및 쇼크 모니터링
목재 절삭기나 사료 수확기 및 콤바인 수확기의 흡입 장치에서 원치 않는 이물질을 조기에 감지하는 것은 절삭 시스템의 심각한 손상을 방지하는 데 필수입니다. 특수이동차량의 고전압 배터리나 수소 탱크는 열악한 환경에 노출되는 경우가 많으며, 잦은 충격으로 인해 장기적인 손상을 입을 수 있습니다.
VMB 상태 모니터링 센서를 사용하면, 이러한 문제에 완벽하게 대비할 수 있습니다: 최대 60g의 광범위한 측정범위와 정밀한 3축 측정 덕분에 갑자기 시스템에 유입되는 이물질로 인한 심한 충격을 조기에 감지할 수 있습니다. 심각한 편차가 발생하면 센서가 즉시 작동하여 장비를 보호하고 안전한 작동을 보장합니다.
특장차 어플리케이션에서 상태 모니터링을 통한 조기 경고
항만 크레인의 베어링, 탱크 트럭의 원심 펌프, 임업 기계의 기어는 기계의 완전한 고장을 방지하기 위해 정기적인 관리가 필요한 중요한 기계 부품입니다.
VMB는 여러분 기계의 눈과 귀 역할을 합니다. VMB는 이러한 부품을 지속적으로 모니터링하고, BearingScout™을 통해 베어링 손상을 조기에 감지합니다. 또한, 펌프의 캐비테이션과 기어의 고주파 윤활 문제를 식별하여 심각한 결함이 발생하기 전에 상태 변화를 확인할 수 있습니다.