Aplikasi untuk elektronik diagnostik

Peralatan mesin

Selama proses pengerjaan balok logam dengan mesin, tercipta gaya proses yang besar. Pada saat yang bersamaan, mesin harus mencapai kecepatan kerja yang tinggi dan kualitas produksi tinggi yang konstan. Kerusakan awal bisa berdampak langsung terhadap kondisi komponen mesin, peralatan, dan kualitas produk.

Sensor getaran tipe VSA atau VSM, dikombinasikan dengan elektronik diagnostik VSE, dapat mendeteksi kerusakan tersebut sejak tahap awal dan mengkomunikasikannya dalam periode waktu yang sangat singkat.

Pemantauan yang dinamis terhadap berbagai kondisi memungkinkan pemantauan kondisi proses dan mesin secara andal. Meningkatnya ketidakseimbangan, keausan peralatan, pada bantalan spindel utama, dan benturan tiba-tiba akibat terhentinya mesin dapat dipantau secara presisi, dan mencegah kerusakan konsekuensial yang mahal. Dengan mencapai waktu respons yang cepat hingga 1 ms, elektronik diagnostik VSE akan melindungi mesin Anda dengan andal. Melalui integrasi fleksibel dengan interface fieldbus yang umum dipakai, interaksi mulus antara elektronik diagnostik dan pengontrol mesin dapat terjamin. Elektronik diagnostik dirancang untuk pemantauan kondisi, pemantauan proses, dan perlindungan andal yang komprehensif untuk peralatan mesin.

Mesin sentrifugal dekanter

Dekanter adalah mesin sentrifugal yang dirancang khusus untuk pengendapan dan pemisahan partikel padat atau padatan tersuspensi dari cairan. Dekanter dapat ditemukan di berbagai industri, termasuk pengolahan air limbah, makanan dan minuman, industri kimia dan farmasi, serta industri berat (minyak dan gas, pertambangan dan mineral).

Dekanter dapat mengalami berbagai frekuensi getaran yang berbeda (ketidakseimbangan, frekuensi bantalan, frekuensi roda gigi, getaran cairan, getaran terkait proses, dan resonansi mesin), yang dideteksi oleh sensor getaran pada mesin, dan kemudian dianalisis, dipisah, dan dipantau secara dinamis oleh elektronik diagnostik VSE resolusi tinggi berdasarkan status proses yang relevan.

Kompresor sekrup dan resiprokal

Kompresor sekrup dan resiprokal adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk mengompresi gas atau uap berdasarkan prinsip volumetrik untuk meningkatkan tekanan. Kompresor ini sangat diperlukan dalam banyak cabang industri, dan digunakan untuk memasok udara kompresi bertarget, kompresi refrigerant, transportasi gas (misalnya, amonia), dan banyak proses produksi lainnya. Biasanya, kompresor dengan tipe tersebut memiliki parameter yang bervariasi (kecepatan, laju aliran, tekanan nominal, volume intake, suhu media, output) serta susunan kinematika yang kompleks (motor listrik, beberapa tahap roda gigi, sekrup/piston, katup outlet) dan terpasang dengan kuat dalam sistem yang kompleks. Kondisi pengoperasian dari kompresor tipe resiprokal dan sekrup tersebut menjadi tantangan besar untuk pemantauan kondisi yang andal.

Elektronik diagnostik VSE dapat secara dinamis memantau peningkatan ketidakseimbangan, kerusakan gigi roda, kerusakan bantalan, atau friksi komponen logam. Berkat input analog pada VSE, sinyal tekanan atau aliran yang sudah ada dapat digunakan sebagai variabel tambahan untuk mendukung tugas pemantauan. Dengan menggunakan transduser arus (ZJF056), arus motor dapat digunakan sebagai kondisi pemicu untuk perubahan beban. Dengan menggunakan sinyal output 4-20 mA standar, transduser arus ini dapat dihubungkan ke input analog pada VSE untuk mengaktifkan pemantauan getaran berdasarkan beban. Elektronik diagnostik dapat digunakan untuk mengukur dan mengevaluasi getaran berdasarkan DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 dan standar VDI 3836.

Gearbox

Gearbox sangat diperlukan dalam industri kami dan menjadi komponen vital untuk hampir semua sistem. Gearbox adalah komponen mekanis atau elektromekanis yang menggunakan susunan kinematika untuk mentransfer dan menambah atau mengurangi kecepatan dan torsi motor atau drivetrain.

Interaksi kinematika, gaya mekanis, serta berbagai poros dan dudukan bantalan yang ada dapat mempersulit analisis getaran. Elektronik diagnostik VSE kami dapat memantau berbagai rasio transmisi secara dinamis. Selain itu, masing-masing komponen dapat dipantau dengan mudah dan andal menggunakan metode analisis pita sempit.

Sistem penyimpanan dan pengambilan

Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (ASRS) adalah kendaraan transportasi rel untuk mengangkut barang dalam gudang dengan rak tinggi dan untuk menjembatani jarak vertikal.

Penggerak angkut, pengarah, dan roller defleksi pada struktur pendukung akan terpapar oleh beban dinamis yang besar, sehingga berpotensi mengalami kerusakan. Waktu henti yang tidak direncanakan dapat berdampak signifikan terhadap aliran barang dan menyebabkan biaya lanjutan yang tinggi akibat gangguan.

Kemampuan untuk melakukan pemantauan dinamis dengan variabel tambahan seperti sinyal kecepatan atau sinyal pemicu optis adalah fitur penting pada solusi pemantauan kondisi ASRS yang andal, sehingga elektronik diagnostik VSE merupakan alat yang ideal untuk tugas ini.

Mesin sortir sabuk silang

Mesin sortir sabuk silang menghadirkan performa tinggi dalam pusat logistik dan distribusi modern, mampu menyortir ribuan parsel dengan efisien, cepat, dan akurat.

Kerusakan yang tidak terduga pada musim puncak (seperti Natal atau pekan pemasaran) dapat berakibat pada waktu pengiriman yang lama dan gangguan terhadap seluruh rantai pasokan, sehingga berujung pada kerugian finansial yang signifikan.

Elektronik diagnostik VSE dapat memicu penonaktifan darurat dalam waktu sepersekian detik sebelum terjadi kerusakan kolateral mendadak terhadap barang atau troli yang diangkut.

Konveyor getar

Konveyor getar atau penyaring digunakan untuk menyortir dan mengklasifikasikan bahan padat (batu, mineral, limbah, dsb.).

Mesin ini digerakkan secara melingkar dengan cara menggetarkan peralatan, roda gigi, dan unit penggerak yang memberikan gaya yang sangat besar pada berbagai komponen tersebut. Pemantauan kondisi sangat penting untuk menjamin keandalan proses dan mencegah waktu henti yang tidak direncanakan akibat beban yang berlebihan. Tekanan bahan yang tinggi atau elemen pegas yang patah dapat berdampak langsung pada struktur mesin, menyebabkan resonansi alami, dan berujung pada kerusakan konsekuensial yang mahal.

Pemantauan dinamis pada berbagai kondisi proses dan frekuensi pengoperasian khusus, dikombinasikan dengan koneksi jaringan yang tangguh dengan pengontrol mesin menjadikan elektronik diagnostik VSE pilihan yang tepat untuk aplikasi tersebut.

Sistem pengisian dan jalur pengisian ke dalam botol

Industri makanan dan minuman adalah bagian yang penting dalam masyarakat kita, begitu pula fasilitas produksi penting seperti sistem pengisian.

Pada dasarnya, sistem ini terdiri dari satu motor penggerak, satu atau banyak roda gigi spiral, roda bintang, dan beberapa poros penggerak yang memiliki banyak dudukan bantalan.

Analisis real-time pada frekuensi spesifik dalam elektronik diagnostik kami memungkinkan pemantauan bertarget pada mesin yang vital ini. Kebisingan proses yang disebabkan oleh tubrukan kaleng atau botol tidak berdampak pada tugas pengukuran, maupun kecepatan dinamis dari poros penggerak yang berbeda.

Mixer industri

Mixer industri adalah perangkat fleksibel yang dapat digunakan di berbagai sektor industri, misalnya untuk mencampur cairan atau mencacah material padat. Alat ini umumnya digunakan pada industri makanan dan minuman, pengolahan air limbah, serta di bidang kimia dan farmasi lainnya.

Material yang heterogen dapat menyebabkan perbedaan distribusi beban yang dapat segera berkembang menjadi ketidakseimbangan elemen pencampur. Beban tinggi yang disebabkan oleh proses pencampuran juga dapat secara langsung memengaruhi bantalan elemen berputar dan roda gigi penggerak, sehingga merusak mesin dalam jangka panjang. Terutama di industri makanan, elemen pencampur yang aus atau segel poros yang bocor dapat mengakibatkan masuknya benda asing ke dalam produk. Oleh karena itu, pemantauan kondisi tidak hanya penting untuk menilai status kondisi mesin, tetapi juga untuk menjamin kualitas produk.

Mesin penghancur dan milling

Mesin penghancur dan milling digunakan untuk memecah produk atau bahan mentah yang sudah ada menjadi potongan yang lebih kecil. Mesin ini sering kali menjadi penghambat operasi di industri pengolahan kayu, daur ulang, dan plastik, serta dalam industri otomotif dan pabrik pengecoran.

Ada banyak jenis dari mesin ini, seperti hammer mill, penghancur, atau penumbuk, yang identik dengan gaya dan beban yang sangat besar. Komponen struktur dari mesin, termasuk bantalan roller, poros, dan roda gigi reduksi, secara terus-menerus terdampak oleh gaya tersebut.

Di sini, elektronik diagnostik VSE memiliki fungsi penting dalam meredam getaran besar yang disebabkan oleh proses. Secara khusus, pemantauan pita sempit dan pengukuran yang dipicu dapat menawarkan keuntungan yang signifikan dalam aplikasi ini.

Pemantauan pompa

Waktu henti yang tidak direncanakan akibat ketidaksejajaran, kavitasi, kerusakan bantalan, atau peningkatan friksi dapat dideteksi secara andal oleh sistem getaran kami. Baik pompa digunakan di area berbahaya (VSP01A) dalam industri kimia maupun sebagai pompa submersible (VSP004) dalam industri pertambangan, kami punya solusi yang tepat untuk setiap aplikasi.