- Ikhtisar sensor ketinggian
- Inovasi produk
- Sensor ketinggian radar higienis
- Kasus Penggunaan
Kasus penggunaan sensor ketinggian radar higienis
Penggunaan dalam produksi brendi wine dan buah
Fasilitas penyulingan Steinhauser di Kressbronn di Danau Konstanz berdiri sejak tahun 1828 dan hingga sekarang masih dimiliki oleh keluarga. Tahun 1996 menjadi saksi berdirinya fasilitas penyulingan paling modern di Eropa. Sensor dan software dari ifm telah mendukung produksi mereka sejak tahun 2021. Salah satu sensor yang digunakan dalam produksi minuman beralkohol dan wine adalah sensor radar non-kontak LW27. Sensor ini memantau ketinggian di dalam tangki yang diisi dengan berbagai buah hasil tumbukan. Tumbukan buah ini bisa berupa tumbukan brendi (pir) Williams klasik, ceri, mirabelle, plum, atau apel. Kemudian tumbukan tersebut difermentasi di dalam tangki.
Ada beberapa alasan mengapa menggunakan sensor radar: tidak seperti pengukuran ketinggian hidrostatis dengan menggunakan sensor tekanan tipe flush, pengukuran non-kontak dapat mengatur endapan pada sel pengukuran. Hal ini penting karena endapan bisa memberikan efek negatif pada pengukuran. Hal yang sama juga berlaku untuk apa yang disebut dengan tekanan ketinggian kolom yang dihasilkan di dalam tangki selama fermentasi yang bisa memengaruhi pengukuran tekanan. Selain itu, algoritma pintar pada sensor dapat dengan andal menutupi agitator yang dipindahkan ke dalam tangki selama proses pengisian.
Pemantauan ketinggian dalam tangki baja tahan karat higienis
Meckatzer Löwenbräu Allgäuer Bierspezialitäten didirikan lebih dari 280 tahun yang lalu ketika Joseff Fessler menghadirkan bir Meckatzer dari wilayah Allgäu untuk pertama kalinya pada tahun 1738. 115 tahun kemudian, Lena dan Gebhard Weiß mengakuisisi ‘Landbrauerei zu Meckatz’, dan mengembangkan niat awal keluarga Weiß untuk membuat bir Allgäuer berkualitas tinggi. Kini, teknologi sensor dari ifm mendukung pelanggan kami dalam proses pembuatan bir. Teknologi ini juga mencakup sensor radar LW27 yang digunakan untuk pemantauan ketinggian kontinu di dalam tangki yang berisi air dengan kandungan gas yang telah dihilangkan. Tangki itu sendiri memiliki bagian bawah berbentuk kerucut ke bawah dan dilengkapi dengan nozzle pembersih yang terbukti merepotkan di masa sebelumnya. Namun, untuk sensor radar, geometri tangki tidak menimbulkan masalah dan pengukurannya selalu akurat. Kuncinya adalah frekuensi 80 GHz, di mana sensor memancarkan sinyal dalam sudut pancaran yang sangat sempit. Ini berarti gelombang radar tetap tidak terpengaruh oleh nozzle pembersih, baik selama dan setelah pembersihan.
Penutup otomatis untuk struktur bergerak di dalam tangki dan deteksi ketinggian yang andal
Pelanggan yang memproduksi jus buah tidak hanya menggunakan jus buah murni, tetapi juga memproses residu buah agar dapat mengoptimalkan penggunaan sumber daya. Setelah diperas, untuk memisahkan sari buah dari buahnya, residu buah dimasukkan dari atas ke dalam tangki penyangga padatan. Di pabrik, residu buah pertama-tama akan masuk ke dalam bridge breaker (komponen penghilang penyumbatan) yang akan mencacah dan menghancurkannya. Tepat di bawahnya, di bagian bawah pabrik, screw conveyor akan mengangkut residu ke proses selanjutnya. Pada tangki penyangga padatan, sangat perlu diperhatikan bahwa bridge breaker hanya bisa bekerja dengan baik hingga ketinggian tertentu. Dan di sinilah pentingnya sensor ketinggian radar LW27. Bahkan dengan struktur yang luas di dalam tangki yang terus bergerak, sensor ini dapat dengan andal menentukan ketinggian yang aktual dan pasokan residu buah dapat diatur dengan akurat.
Pemantauan ketinggian kontinu dalam tangki CIP
Tantangan pada tangki soda dalam proses CIP adalah bahwa larutan soda dapat mengkristal seiring berjalannya waktu dan mengendap di dinding tangki atau pada struktur di dalam tangki. Bagi pelanggan kami yang menggunakan beberapa garpu tala, hal ini berarti garpu tala akan terus berpindah atau tidak akurat. Kini sensor radar memantau ketinggian di dalam tangki soda dengan aman dan andal dan tetap tidak terpengaruh oleh endapan kristal.
Memantau tangki penyimpanan higienis
Tangki penyimpanan berukuran besar yang digunakan di industri susu dan minuman, dan juga oleh perusahaan pengolah makanan cair lainnya, merupakan salah satu aplikasi yang paling umum untuk teknologi pengukuran ketinggian higienis. Pelanggan kami, Deine Bio-Molkerei - Die Gläserne Molkerei, sebelumnya menggunakan pengukur tekanan untuk memantau ketinggian tangki penyimpanan berukuran besar di lokasi mereka di Münchehofe. Kini, sensor radar LW27, yang merupakan sensor non-kontak, yang menangani pemantauan. Bahkan struktur seperti agitator dan alat pencampur atau nozzle pembersih untuk pembersihan tangki tidak akan menjadi masalah terhadap sensor ini.
Pada hari komisioning, manajer produksi di lokasi Münchehofe maupun manajer projek dari pabrik GEA TDS berada di lokasi. Keduanya bersiap untuk beberapa jam implementasi dalam cuaca hujan. Tetapi, setelah mendapatkan penjelasan singkat dari bagian penjualan kami dan melihat konfigurasi ketinggian referensi, proses komisioning pun selesai. Dan terlihat dengan jelas bahwa: LW27 tidak memerlukan pengetahuan ahli apa pun atau komisioning yang kompleks.
Penggunaan dalam tangki sedimentasi
Soda api adalah media yang banyak digunakan di industri makanan. Di antaranya, pelanggan kami mengandalkannya untuk membersihkan botol, yakni untuk menghilangkan label dan sisa kotoran. Agar dapat digunakan beberapa kali, soda api diperlakukan sesuai dengan kebutuhan dalam tangki sedimentasi.
Tantangannya di sini adalah bahwa partikel kotoran di dalam tangki dapat mengganggu pengukuran ketinggian hidrostatis. Hal ini karena partikel kotoran mengendap pada sel pengukur dan menyebabkannya lengket. Sensor ultrasonik juga memiliki keterbatasan karena pengaruh uap dan kondensat. Solusi kami: pemantauan ketinggian kontinu dengan sensor radar LW27.
Aplikasi dalam pembuatan produk roti
Pelanggan ifm mengandalkan sensor radar LW27 untuk pemantauan ketinggian. Tangki setinggi 9 meter yang diisi minyak nabati, seperti minyak kelapa sawit, yang diberi tekanan dari atas dipantau selama proses produksi kue. Sensor ini sangat andal, karena dapat bekerja tanpa tergantung dari suhu dan tekanan. Bahkan kondensat dan media yang nyaris transparan pun tidak akan berpengaruh. Sebagai perbandingan langsung, sensor ultrasonik maupun sistem optik akan mencapai batasnya dalam aplikasi ini karena kondensat dan tekanan.