Prosessien luotettavuus on ratkaisevan tärkeää elintarviketeollisuudessa. Siinä, missä tavalliset mittakennot, kuten kalvotiivisteversio, voivat vaurioitua prosessissa ja saastuttaa käsiteltävän aineen, keraaminen mittakenno on särkymätön ja ehkäisee kontaminaation.

Miten kalvon vaurioituminen vaikuttaa prosessiin?

Jos kalvo vaurioituu, kalvotiivisteen täyttöneste pääsee ulos ja saastuttaa käsiteltävän aineen. Paineenmittaus jatkaa yleensä toimintaa, mikä tarkoittaa, että vaurio havaitaan usein liian myöhään tai sitä ei havaita ollenkaan. Tämä aiheuttaa vakavan riskin tuotteen laadulle erityisesti hygieenisissä sovelluksissa ja voi johtaa siihen, että kokonaisista eristä tulee käyttökelvottomia tai pahimmassa tapauksessa tuote joudutaan vetämään takaisin.

Onko varmaa, että keraaminen mittakenno ei rikkoudu?

Keraamisen materiaalin ominaisuudet tekevät mittakennosta särkymättömän. Parhaan mahdollisen turvallisuuden ja läpinäkyvyyden varmistamiseksi uusimman sukupolven PI- ja PG-anturimme on varustettu mittakennon valvonnalla. Jos mittakennon ominaisuuksissa tapahtuu muutoksia, anturi ilmoittaa niistä heti ja toimenpiteisiin voidaan ryhtyä välittömästi.

Paineanturit sovelluksittain
Painemittakennot

Yleiskatsaus ifm:n painemittakennojen teknologioista

Selvitä, mitä teknologiaa missäkin anturissa käytetään ja mitä etuja ja heikkouksia niillä on.

	Keraamis- kapasitiivinen	Kalvotiiviste	Ruostumaton teräs venymäliuskat	Pietsoresistiivinen
Painealue	100 mbar...600 bar	1...400 bar	6...600 bar	1...10 bar
Tyhjiönkestävyys	-1 bar	-1 bar	-1 bar	-1 bar
Ylikuormitussuojaus
Kestävyys
Pitkäaikainen stabiilius
Tarkkuus
Kotelon koko
Kestävyys seuraavia kohtaan
Kiristysmomentin aiheuttama ryömintä
Lämpötila
Aggressiiviset aineet
Hinta	€€€	€€€	€€	€

ei saatavilla
ehdollisesti sopiva

Keraamiskapasitiivinen mittakenno.

Keraamiskapasitiivisen mittakennon rakenne ja toiminta

Kun paine kytketään, kalvon ja perusrungon välinen etäisyys muuttuu ja siten myös elektrodien välinen kapasitanssi. Tämä kapasitanssin muutos analysoidaan ja muunnetaan sitten teollisuudessa yleisesti käytössä olevaksi lähtösignaaliksi.

Mikä tekee mittakennosta erityisen

Erittäin kestävä, korkea paineenkestävyys ja korkea rikkoontumispaine
Vakaa toiminta ilman ryömintää yli 100 miljoonan painejakson ajan
Hyvä pitkäaikainen stabiilius ja toistotarkkuus
Kuiva mittakenno ilman kalvotiivisteen täyttönestettä takaa prosessin hyvän luotettavuuden

_Edut

Kestää hyvin dynaamisia painepiikkejä ja kavitaatiota
Kestää aggressiivisia ja hankaavia aineita
Lämpötiloilla on minimaalinen vaikutus keraamiseen mittakennoon
Keramiikassa ei esiinny vanhenemista tai väsymistä

_Heikkoudet

Mittakennon asennus anturiin hankalaa, siksi suurempi kotelokoko ja korkeampi hinta
Mittakennon ja prosessiliitännän välille tarvitaan tiiviste
Kaasusovellukset yli 25 bar paineissa mahdollisia vain rajoitetusti

Keraamiskapasitiivisella mittakennolla varustetut tuotteet

Variantti	Hygieeninen	Teollinen
Näyttö	PI	PE, PNxx9X	Paineantureihin
Ei näyttöä	PM	PA, PX, PP, PL15
Analoginen näyttö	PG17, PG27, PG28	PG14, PG24

Kalvotiiviste

Kalvotiivistemittakennon rakenne ja toiminta

Kalvotiivisteteknologiassa prosessipaine ei kohdistu suoraan anturiin, vaan se siirretään siihen kalvon ja sen takana olevan täyttönesteen välityksellä. Itse kalvo erottaa prosessissa käsiteltävän aineen anturijärjestelmästä. Se on joustava ja sen muoto muuttuu, kun siihen kohdistuu paine. Kalvon takana on erityinen täyttöneste (yleensä öljy), joka siirtää paineen kalvolta varsinaiseen paineanturiin.