- Sensores de presión según el campo de aplicación
- Noticias
- Sensor de presión industrial PL
Sensor de presión con membrana enrasada para la industria
La elección correcta para espacios reducidos y fluidos viscosos
El transmisor de presión compacto PL15 G 1/2 es la opción ideal cuando se transportan fluidos viscosos, como adhesivos, cola o selladores, con una presión elevada y exacta a través de tuberías.
Descubra los puntos fuertes del PL15 en el modelo interactivo.
Las ventajas desde el punto de vista de nuestros clientes
Diseño con membrana enrasada y concepto de sellado flexible"Gracias al diseño con membrana enrasada del PL15, ya no existen espacios muertos. Esto permite que no se acumulen residuos de pintura o del aclarado, lo que podría reducir la calidad de nuestras pinturas".
Jefe de mantenimiento -Relius Farbenwerke GmbH
Robusta célula de medición cerámica: la mejor de su clase"La célula de medición cerámica soporta de forma constante los fluidos exigentes y abrasivos y convence por su estabilidad a largo plazo".
Cliente en la producción de cerámica
Diseño pequeño y compacto"Las pequeñas dimensiones del PL15 nos permiten reducir el espacio libre necesario alrededor de los puntos de medición, lo que hace que nuestra instalación sea más compacta a la vez que permite montar y desmontar fácilmente los sensores".
Riko Slodowitz - Responsable de Producto Junior en ABEL GmbH
IO-Link para obtener información detallada del proceso"Gracias a IO-Link, en todo momento obtenemos la presión del sistema de forma precisa y sin pérdidas de conversión en el sistema de control. Otra ventaja para nosotros es la salida adicional de temperatura, que nos permite prescindir de otro punto de medición".
Maximilian Meurer - Técnico de MSR en EnviroFALK GmbH.
Casos de uso
Sin adherencias, sin fallos relacionados con colisiones
RELIUS Farbenwerke GmbH es el principal fabricante europeo de pinturas, barnices y esmaltes. Las pinturas se mantienen en grandes tanques de almacenamiento y, en caso necesario, se rellenan a través de un sistema de limpieza por raspado. Para ello, el raspador es empujado por el agua desde la estación de envío hasta la estación de recepción en la planta de llenado. Una vez completado el proceso de llenado, el raspador es empujado de nuevo a la estación final de raspado por medio de aire comprimido, expulsando el agua de enjuague de la tubería. La posición exacta del raspador se determina en la estación de envío y recepción mediante sensores de presión. Debido a la poca distancia entre el sensor y el raspador, en ocasiones se produce un contacto.
Sensor de presión PL15 en la producción de cerámica
Durante la producción de cerámica, los productos adquieren su aspecto típico en el proceso de esmaltado. El exceso de esmalte del proceso de pulverización se recoge mediante una cortina de agua y se traslada a un proceso de tratamiento. En las partes posteriores de la instalación, el agua residual se separa de los sólidos cerámicos mediante un filtro prensa. Esta separación solo se puede realizar correctamente si todas las telas filtrantes están en funcionamiento.
El sensor de presión PL15 determina la presión de retención de la prensa, lo que proporciona información sobre el estado de las telas filtrantes. Esta condición permite al cliente programar el mantenimiento de forma precisa, garantizando una separación eficaz del agua y la cerámica y permitiendo la reutilización de los fluidos.
Espacio de instalación reducido y menos puntos de medición necesarios
ABEL GmbH es un fabricante de bombas de diafragma de gran eficacia, especialmente desarrolladas para fluidos abrasivos y agresivos, como los que se encuentran en la minería. Los sensores permiten controlar constantemente la presión y la temperatura del fluido hidráulico y del fluido de bombeo para proteger la bomba contra un sobrecalentamiento o una sobrecarga.
"Nuestro objetivo en el desarrollo de nuestros productos es ofrecer a nuestros clientes bombas de la máxima fiabilidad con un espacio de instalación mínimo".
Aumentar la precisión, reducir los puntos de medición
Desde hace más de 30 años, EnviroFALK GmbH desarrolla y comercializa sistemas para el tratamiento de aguas industriales en una amplia gama de industrias en todo el mundo.
El sensor de presión PL15 se utiliza en EnviroFALK para diversas tareas, entre otras en una planta de filtración de varias etapas. Además, el sensor también se utilizará en el futuro para la medición del nivel hidrostático en diversas aplicaciones de tanques, lo que reducirá la variedad de tipos en el sistema y disminuirá los costes de almacenamiento.
Otras aplicaciones típicas
- Utilización y dosificación de colas, adhesivos, espumas y otros fluidos altamente viscosos
- Uso en cañones de nieve: el diseño con membrana enrasada permite que el agua del circuito de alta presión se escurra y por tanto no se congele en la conexión de proceso
- Aplicación en el lavado de piezas: la membrana enrasada del PL15 evita que se obstruya el canal de presión, p. ej. con virutas o espumas
- Uso en entornos con fluidos que contienen sólidos, p. ej. en el tratamiento de aguas residuales
Conexión del sistema
Concepto de sellado
El concepto de sellado del sensor depende del método de instalación.
- Instalación en el adaptador a soldar disponible
En caso de uso en un adaptador a soldar existente, el PL se puede utilizar hasta 60 bares en combinación con una junta tórica en la zona de sellado. Con presiones superiores a 60 bares, se coloca la junta posterior sobre la rosca. - Uso del adaptador a soldar de ifm E30509
Cuando se utiliza el adaptador a soldar de ifm, se conforma una zona de sellado de metal sobre metal directamente en la punta del sensor. Esta opción impide que los fluidos líquidos bajo presión, como las pinturas y los barnices, entren en la rosca de la conexión, se acumulen, se mezclen o incluso contaminen los fluidos utilizados en el proceso posterior. - Montaje en bloque o tubería
Cuando se monta en un taladro de rosca estándar de ½ pulgada, se utiliza la junta posterior.
Valor añadido gracias a IO-Link
Transmisión de datos sin pérdidasIO-Link permite la transmisión de datos sin pérdidas, ya que, gracias a la comunicación digital, se descartan las pérdidas por conversión y las influencias externas (como p. ej. los campos electromagnéticos) no afectan a la calidad de la señal.
Transparencia en el procesoLa lectura continua de la curva de presión permite controlar el proceso en todo momento. Además, el transmisor transfiere la temperatura del fluido para que no sea necesario un segundo punto de medición.
Cómoda puesta en marchaEl sensor de presión se puede parametrizar de forma rápida y sencilla a través de IO-Link.