Ved bearbejdning af biologiske stoffer beregnet til forbrug, som f.eks. mælk, er streng hygiejne afgørende. En af de afgørende faktorer for et perfekt rengøringsresultat er gennemstrømningen og således den mekaniske effekt.
ifm udfører test med processensorer i realistiske omgivelser ved hjælp af deres eget CIP-anlæg. Før introduktionen af moneo blev anlægget styret vha. analoge signaler og kontrolleret vha. en PLC. Visualiseringen af processen var kun mulig på stedet ved anlæggets HMI. Overvågning blev begrænset til den analoge 4...20 mA signalværdi.
Ved at tilslutte eksisterende analoge flowsensorer ved moneo systemet via en IO-Link-master, tilføjes der et yderligere procesanalysetrin. Dette forbedrer processens kvalitet og skaber gennemsigtighed i den overordnede proces.
moneo er allerede installeret centralt på en server og de nødvendige moduler, herunder moneo|RTM, er aktiveret. IO-Link-masterne er forbundet til serveren via et internt VLAN.
Der er blevet anvendt en allerede installeret analog sensor fra Endress & Hauser (Promag 50) til registrering af gennemstrømningen. Den er blevet gjort IO-Link-egnet vha. eftermontering (ifm Y-sti). Der er blevet anvendt et evalueringssystem og display til analoge signaler (DP2200). Denne har et analogt indgangsignal 4...20 mA. Signalet kan derudover føres igennem enheden og er således stadig tilgængeligt for anlæggets PLC. Dette muliggør let integration uden at påvirke anlægsstyringen.
Det lykkedes at digitalisere anlægget uden ændringer eller interventioner i forhold til eksisterende PLC eller software.
moneo dashboardet giver brugeren en oversigt over de relevante procesværdier for dette anlæg. Det følgende dashboard visualiserer de primære parametre (gennemstrømning, temperatur og konduktivitet) i indløbet:
Et andet dashboard viser flere detaljer om gennemstrømningen.
Via analysefunktionen kan brugeren analysere tankniveauet detaljeret. Niveauværdierne registreres permanent og kan også kontrolleres efter dage, uger eller måneder. På denne måde kan der drages konklusioner om f.eks. lækager.
De følgende værdier beregnes desuden baseret på den volumetriske gennemstrømning.
Start- og stopværdierne for den analoge sensor blev fastsat vha. dataarket:
Dette resulterer i en valens pr. milliampere på 12,5 l/min.
Disse 12,5 l/min pr. milliampere anvendes nu som faktor til beregningen.
Gennemstrømningshastigheden er en afgørende parameter for rengøringsprocessens succes; denne værdi kan fastsættes på basis af den aktuelle gennemstrømning og rørets konstante tværsnitsareal.
V = hastighed i meter pr. sekund [m/s]
Q = gennemstrømning i kubikmeter pr. sekund [m³/s]
A = tværsnitsareal i kvadratmeter [m²]
Eksempel med rørradius 0,02 m og et gennemstrømning på 200 l/min: