I forskellige produktionsprocesser hos ifm prover gmbh garanterer og sikrer et udsugningsluftsystem permanent kvaliteten af produkterne, maskinens oppetid og høj luftkvalitet.
Ventilatorkapaciteten er derfor en relevant faktor i hele produktionsprocessen.
I begyndelsen af digitaliseringsprojektet var der ingen omfattende, kontinuerlig overvågning af ventilatortilstanden. I værst tænkelige tilfælde ville en fejl, der blev opdaget for sent, medføre komplet standsning for hele produktionsområdet, da en fejl i dette system ville have betydet, at produktkvaliteten ville blive reduceret pga. problemer med automatisk mærkning, bl.a. fordi fint støv ikke blev udsuget i tilstrækkelig høj grad.
For at sikre produktkvaliteten permanent og undgå maskinnedetider og produktionstab, bør der implementeres permanent, softwareunderstøttet overvågning af ventilatorerne. Dette bør også gøre det muligt at gå væk fra ineffektive, tidsbaserede vedligeholdelsesintervaller til fordel for behovsorienteret, fleksibel og fremsynet vedligeholdelsesplanlægning.
På grund af den eksisterende IT infrastruktur hos ifm prover gmbh har man kunnet installere moneo direkte på den eksisterende hardware for at aktivere moneo RTM modulet. I tilfælde af utilstrækkelig systemkapacitet kunne softwarepakken alternativt været blevet gjort tilgængelig på moneo udstyr. moneo udstyr er IPC løsningen, hvis hardwarekomponenter og datakraft er skræddersyet præcist til softwaren. En IO-Link master er blevet forbundet til serveren via et internt VLAN. Via IO-Link masteren overføres data fra de tilsluttede vibrationssensorer til moneo verdenen.
Ved hjælp af den modulære IIoT platform moneo er ventilatorovervågning blevet mere effektiv og pålidelig. Takket være den tidlige registrering af begyndende beskadigelse af ventilatorerne kan man forhindre fejl i udsugningssystemet. Nødvendig vedligeholdelse kan desuden planlægges på en sådan måde, at anlæggets nedetider bliver begrænset til et minimum. Softwareunderstøttet vedligeholdelsesdokumentation gør det også nemt at opdage unormalt stort, tilbagevendende slid og indlede de passende foranstaltninger.
Dashboardet leverer en oversigt til brugeren over de relevante procesværdier for blæserovervågning.
Analysen giver mulighed for at tilgå de historiske data. I tilfælde af en advarsel eller alarm kan den status, der udløste meddelelsen, observeres direkte her.
Det kan fratrækkes fra analysen, at motoren ikke roterer, hvornår vibrationsspidsen forekommer, hvilket f.eks. kan indikere at det er en manuelt udløst fejl.
Så snart en defineret grænseværdi er blevet overskredet eller ikke nået, oprettes der en advarsel for den tilsvarende procesværdi. Denne kan overtages og behandles af den ansvarlige medarbejder. Via kommentarfunktionen kan implementerede foranstaltninger og beskrivelser af løsninger dokumenteres med det samme.
Ved at bruge en skabelon til at beregne driftstimerne kan en driftstimetæller nemt sættes op vha. fem muligheder. I forbindelse med en ventilator kan motorens hastighed bruges som en målevariabel til optælling.