Pryskyřice a tvrdidlo společně tvoří licí pryskyřici; klíčovou složku při výrobě senzorů. Zalití těmito materiály pomáhá chránit elektroniku před nárazy, vibracemi a vlhkostí.
Dostupnost pryskyřice a tvrdidla v sudech je zásadní pro zachování spolehlivosti a kvality výrobků během výrobního procesu. Proto je třeba sledovat hladiny v sudech s pryskyřicí a tvrdidlem. Kromě toho je třeba automatizovat interní logistické procesy pro doplňování materiálu.
Dosud interní kontrolní systém závodu sledoval aktuální stav hladiny v sudech obsahujících komponenty. Nutná výměna sudu je signalizována kontrolkou. Materiál pro doplnění zařízení musí být aktivně vyžádán potou z centrálního skladu. Automatické řízení doplňování neexistuje.
Dalím problémem bylo, že některé materiály byly dodány příli brzy. To vedlo k používání materiálu po uplynutí jeho skutečné doby použitelnosti.
Kromě toho se pryskyřice a tužidlo musí před použitím aklimatizovat ve výrobním prostředí. Zejména v chladných měsících vedla dodávka materiálu s krátkým časovým předstihem k různým problémům, zejména pokud nebyl dostatek času na přizpůsobení se okolní teplotě.
Nyní je cílem v závodě zavést zásobování surovinami orientované na poptávku. To zahrnuje i monitorování hladiny v sudech. Dále je záměrem zavést automatizovaný proces objednávání pro doplňování surovin, aby byla zajitěna jejich dostupnost v místě použití.
Software moneo RTM je nainstalován centrálně na serveru. IO-Link master je připojen k serveru prostřednictvím interní sítě VLAN v rámci IT sítě společnosti. Senzory hladiny jsou připojeny k masteru IO-Link prostřednictvím IO-Link.
Snímače hladiny jsou již instalovány v zařízení a přenáejí aktuální stav hladiny do řídicího systému zařízení. Aby bylo zajitěno, že tento případ použití lze realizovat bez dopadu na původní řídicí systém zařízení, používá se cesta Y.
moneo RTM je připojen k modulu SAP MM* a modulu SAP PM** prostřednictvím rozhraní SFI. moneo RTM odesílá definované alarmy/události do SAP prostřednictvím rozhraní SFI. V závislosti na aktuálním procesu se dalí zpracování provádí v modulu SAP MM nebo PM.
Poruení prahové hodnoty spustí proces vyžádání objednávky v centrálním skladu vzdáleném několik kilometrů. Tento proces končí tím, že je materiál k dispozici ve výrobě, zatímco snímač hladiny signalizuje, že je nádoba opět plná. To se označuje jako kontrola doplňování SFI.
*Modul SAP MM = modul Řízení materiálu pro plánování a řízení toku materiálu v podniku
**Modul SAP PM = modul Údržba závodu pro řízení vech zakázek údržby a servisu v podniku
V aplikaci jsou použity dva sudy, každý je vybavený jedním snímačem hladiny. Komponenty 3 a 4 jsou proto vyžadovány dvakrát.
Kontrolní panel poskytuje uživateli přehled vech relevantních procesních hodnot.
Analýza umožňuje sledovat předchozí historickou spotřebu materiálu. To umožňuje správně nastavit kapacitu výrobního zařízení. Dále je možné odhadnout předpokládanou životnost sudu. Tyto získané znalosti mohou pomoci interní logistice při důsledné optimalizaci zásobování materiálem.
Pro každý ze dvou snímačů hladiny jsou definovány hodnoty dolní a horní výstražné a alarmové prahové hodnoty. Tyto hodnoty vycházejí ze zkueností s údržbou.
Pomocí průvodce pravidly zpracování tiketů lze snadno stanovit akce, které mají nastat při varováních a alarmech.
V následujícím případě se zpracování tiketů provádí prostřednictvím rozhraní SFI k modulu SAP MM a PM. Pokud hladina klesne pod prahovou hodnotu, rozhraní SFI předá informaci o překročení prahové hodnoty modulu SAP MM nebo PM souběžně se zprávou v systému moneo. V tomto případě se proces kontroly doplňování spustí automaticky.
Řízení doplňování SFI slouží k automatickému vyžádání a poskytnutí spotřebního materiálu. Pokud je definovaný spodní varovný práh sudu nedosažen, vytvoří se v systému moneo varovný tiket. Tento tiket je předán do systému SAP pomocí nastaveného pravidla pro zpracování tiketu. V tomto případě se jedná o modul SAP MM. Automaticky se vygeneruje dokument s žádostí o neprodlené poskytnutí požadovaného materiálu.
Tento doklad je zpracován v centrálním skladu, odkud je přísluný materiál přepraven na místo vyskladnění. Pokud je nyní spodní práh alarmu nedosažen, může osoba odpovědná za zařízení okamžitě nahradit prázdný sud dodaným plným sudem. Pro zajitění správné detekce změny sudu se sleduje také horní výstražný práh sudů. Pokud dojde k překročení horní prahové hodnoty, vyřeí moneo a modul SAP MM počáteční nedosažení dolní prahové hodnoty.
Aby se zabránilo překročení prahové hodnoty při výměně sudu nebo jiné údržbě, optický senzor sleduje stav zavření dveří, za nimiž jsou oba sudy umístěny. Pokud se dveře otevřou, procesní hodnota senzoru se přepíe, dokud jsou dveře otevřené. Toho bylo dosaženo pomocí funkce Modelování datových toků.
Na základě hladiny se navíc vypočítá následující hodnota.
Protože je známy obsah dna nádrže, množství náplně lze snadno určit podle vzorce obsah dna nádrže x výka hladiny.
Níže uvedený model toku dat se používá pro monitorování dveří, aby se snížilo riziko nesprávného objednání v důsledku neúmyslného sputění prahové hodnoty při výměně sudu nebo údržbě sudů s litou pryskyřicí: