- Tlakové senzory podle aplikace
- Aktuality
- Elektronický manometr PG
Elektronický manometr s inteligentním zobrazením tlaku
Tlakové senzory společnosti ifm se již řadu let osvědčují jako spolehlivé řešení v potravinářském a nápojovém průmyslu. Po úspěšných vylepšeních našich vysílačů a jednotlivých verzí displejů byl nyní přepracován také manometr PG, který nabízí širokou škálu nových a vylepšených funkcí.
Vícebarevný LED displej umožňuje jasné a jednoznačné zobrazení tlakových rozsahů, spínacích bodů a minimálních a maximálních hodnot. Mechanické ručičky, které jsou náchylné k chybám, byly nahrazeny odolnými a dobře viditelnými LED. Tento technologický pokrok zajišťuje lepší přehlednost a vyšší spolehlivost.
Kombinace manometru a elektronického tlakového senzoru
Manometr PG v sobě snoubí vynikající čitelnost displeje s přednostmi elektronického tlakového senzoru. Výsledkem je tak přesný tlakový senzor s rozsáhlými vizualizačními možnostmi.
Inteligentní LED displej
Vícebarevný LED prstenec zajišťuje jasně viditelné a jednoznačné zobrazení hodnot tlakových rozsahů, spínacích bodů a minimálních a maximálních hodnot. Využijte možnosti vizualizace šité na míru a přizpůsobte si pracovní rozsahy pro konkrétní aplikaci prostřednictvím rozraní IO-Link. Již nemusíte ručně označovat pracovní rozsahy jako u běžných manometrů. Procesní hodnota se navíc zobrazuje rovněž ve formě číselného údaje. S manometrem PG17 si můžete vybrat, zda se bude zobrazovat tlak, nebo teplota.
Po montáži můžete displej senzoru mechanicky natočit dle potřeby, a to bez ohledu na konkrétní montážní podmínky.
Hygienická a průmyslová verze zařízení
Abychom splnili požadavky jak hygienických, tak průmyslových aplikací, vyvinuli jsme dvě samostatné verze s různými technickými vlastnostmi a schváleními. Bez ohledu na situaci tak vždy dosáhnete toho nejlepšího možného výsledku.
Odolná keramická měřicí buňka
Elektronický manometr se vyznačuje odolnou keramickou měřicí buňkou, která zvyšuje bezpečnost a spolehlivost v kritických aplikacích.
Výjimečná bezpečnost v hygienických aplikacích
Hygienická verze zařízení dokáže trvale vydržet teploty média až do výše 150 °C a prostřednictvím rozhraní IO-Link poskytuje údaj o teplotě.. Dynamické změny teploty, ke kterým dochází při procesech CIP, jsou tak kompenzovány.
| Verze | Hygienická verze PG17xx | Průmyslová verze PG14xx* |
|---|---|---|
| Rozsahy měření | -1...40 bar | -1...400 bar |
| Integrované měření teploty média |  |
 |
| Výstup teploty zařízení | |
|
| Maximální teplota média | Trvale vydrží teplotu až do výše 150 °C | Trvale vydrží teplotu až do výše 80 °C |
| Teplotní kompenzace | |
|
| Procesní připojení | Aseptoflex-Vario | G ½“ |
| Měřicí článek | Keramický měřící článek | Keramický měřící článek |
| Schválení** | ACS, FCM, FDA, EHEDG, Reg31, 3A, EC1935/2004, CRN | |
| Cena |  |
|
| * PG14xx bude k dispozici od 3. čtvrtletí 2025 ** Všechny naše produkty standardně splňují normy CE, cULus, CPA a UKCA |
||
Dodatečné informace a možnosti nastavení prostřednictvím rozhraní IO-Link
Kromě obvyklých funkcí, jako je nastavení parametrů a přenos procesních hodnot, prostřednictvím rozhraní IO-Link také další informace a možnosti:
- optimalizace displeje (jas, barva, až 5 možností uspořádání)
- paměť s minimálními a maximálními hodnotami, čítač
- teplota zařízení
Bezeztrátový přenos dat
IO-Link umožňuje bezeztrátový přenos dat, protože při digitální komunikaci jsou konverzní ztráty eliminovány. Vnější vlivy, jako jsou například magnetická pole, nemají na přenos dat žádný vliv. Diagnostické údaje jsou poskytovány také prostřednictvím IO-Link.
Transparentní procesy
Informace o aktuálním tlaku je prostřednictvím rozhraní IO-Link poskytnuta přesně a ve vysokém rozlišení. Díky tomu můžete mít proces neustále pod dohledem. Kromě toho je teplota média cyklicky přenášena prostřednictvím rozhraní IO-Link (PG17xx).
Flexibilní konfigurace na dálku nebo přímo přes HMI
Tlakový senzor lze snadno a rychle konfigurovat prostřednictvím rozhraní IO-Link – a to i na dálku nebo během provozu.
Plánujete výměnu zařízení?
Funkce zálohy a obnovení automaticky zálohuje a obnovuje sady parametrů – stačí jen vyměnit samotné zařízení.
 Elektronický manometr PG |
 Mechanický manometr |
 Tlakový senzor (bez displeje) |
|
|---|---|---|---|
| Často se používá v kombinaci | |||
| Měřicí článek | Robustní a hygienická keramická měřicí buňka | Mechanický měřicí prvek | Keramická nebo nerezová měřicí buňka |
| Zobrazený údaj | Displej s LED prstencem LED prstenec lze nastavit individuálně |
Mechanická ručička: ruční značení pracovních rozsahů |
|
| Těleso | Nerezové pouzdro, displej lze otočit o 320° | Nerezové pouzdro | Nerezové pouzdro |
| Výstupy | Digitální (IO-Link) Analogové 4...20 mA |
Výstupní signály jsou možné pouze v kombinaci s dalším tlakovým převodníkem | Spínací výstup Analogové 4...20 mA Digitální (IO-Link) |
| Funkce a speciální vlastnosti | Integrované měření teploty (PG17xx) Teplotní kompenzace 32bitové rozlišení IO-Link (20 000 kroků) |
Mechanické manometry často vyžadují, aby pouzdro obsahovalo náplňnáplň v pouzdru, která může unikat a kontaminovat proces Mechanické ručičky jsou náchylné na poškození nebo odchylky |
Naměřené hodnoty přenášené do PLC jsou přesnější než hodnoty zobrazované analogovým manometrem |
| Systémová integrace | Rychlá a snadná integrace v podobě jedné komponenty | Integrace nejméně dvou komponent (mechanický manometr + senzor) | Pokud je vyžadováno zobrazení hodnot, je nutný další manometr |
| Síťový zdroj | Vyžadováno 24 V DC | |
Vyžadováno 24 V DC |