- IO-Link — основна страница
- Преглед на системата
- IO-Link за PLC
IO-Link в света на PLC
Програмируемите логически контролери (PLC) са гръбнакът на съвременната автоматизация. Въпреки това, в епохата на нарастваща дигитализация и изисквания за ефективност, традиционното кабелно свързване от точка до точка вече не е достатъчно. Днес важното е гъвкавостта, прозрачността и модулността – и точно тук се включва IO-Link.
Нещо повече от просто връзка.
Технологията превръща Вашия PLC в контролен център, подготвен за бъдещето, с безпроблемна комуникация до полевото ниво. IO-Link е повече от просто интерфейс за данни: Това е ключът към децентрализирана машинна технология и рентабилна, стандартизирана обработка на сигнали.
1. Модулен, децентрализиран, подготвен за бъдещето: Систематично управление на машината
IO-Link стандартизира предаването на сигнали – от сензора до контролера. Всички сензори са свързани по един и същ начин чрез IO-Link мастер устройства, независимо от типа на сигнала. Това означава:
- Всеки сензор има една и съща връзка – независимо дали е аналогов, цифров, температурен или за налягане
- Параметризацията се извършва централизирано чрез системата за управление
- Модулните концепции за машини са значително по-лесни за реализация
- Дефектните устройства могат лесно да бъдат заменени без задълбочени технически познания
Това създава гъвкави, мащабируеми машини с максимална прозрачност и минимални усилия.
2. По-малко кабели. По-ниски разходи. Повече контрол.
Използвайте IO-Link като ефективна система за окабеляване: С IO-Link мастер модули с клас на защита IP67 сигналите могат да се получават директно на място – без контролен шкаф или специално окабеляване.
- Стандартизираните кабели M12 заменят скъпите единични кабели.
- Окабеляването е намалено с до 70%.
- Диагностичните данни и данните за състоянието са достъпни директно в мастера.
- Откриване на грешки в реално време – край на дългите престои.
Резултатът: По-кратко време за монтаж, по-малко използвани материали и по-малка вероятност за грешки.
Предимствата на IO-Link накратко
По-бързо пускане в експлоатация – по-малко усилия
Благодарение на технологията „Включи и работи“, устройствата се разпознават и параметризират автоматично. Централизираната конфигурация намалява усилията и осигурява по-бързо стартиране на системата.
По-голяма оперативна ефективност
Непрекъснатата комуникация осигурява данни в реално време за износването, качеството на сигнала или влиянието на околната среда – идеално за техническо обслужване в зависимост от състоянието и максимална ефикасност на системата.
Лесна модуларизация
Децентрализираните IO-Link мастери, разположени директно на място, елиминират необходимостта от окабеляване към централния модул. Модулите могат лесно да се добавят, преместват или заменят – Вашата машина расте заедно с Вашите изисквания.
Стандартизация и ефективност на разходите
IO-Link предлага унифицирана структура за всички сигнали – независимо от типа или производителя на сензорите. Това намалява разнообразието от варианти, спестява разходи за съхранение и опростява поддръжката.
Традиционно окабеляване от точка до точка срещу система за управление IO-Link
Традиционно окабеляване от точка до точка
Традиционен размер на контролния шкаф
- Стотици терминални връзки и кабелни трасета са податливи на грешки.
- Обикновено в контролния шкаф се предвижда 25-30% допълнително пространство за бъдещо разширение.
- Бъдещото разширение изисква обширни познания за използване на съществуващите кабелни трасета.
Дискретни и аналогови сигнали
- Сигналите за включване/изключване и аналоговите сигнали от устройствата са податливи на шумови смущения.
- Цифрово-аналоговите преобразувания влошават сигнала и точността от събирането до крайната обработка.
Традиционни сензори
- Ако датчикът има няколко стойности, като например дебит и температура, всяка стойност изисква собствен проводник за този изход.
- Свързването изисква кабели за директна връзка или директно свързване, често със стотици кабелни накрайници.
Система за управление IO-Link
По-малък контролен шкаф с IO-Link
- I/O е монтиран на място, така че размерът на шкафа е намален.
- Очаквано намаление на разходите за управление с 35%.
- Очаквано намаление на времето за пускане в експлоатация с 60%.
100% цифрова комуникация
- Ethernet комуникацията между IO-Link мастер и PLC осигурява двупосочна цифрова магистрала за данни.
- Няма EMC смущения или загуба на сигнал, дори при дълги кабелни трасета.
- Чистата цифрова комуникация намалява грешките при предаването и преобразуването на данни.
Отключете мощността на IO-Link
- Повечето нови сензорни технологии вече предлагат IO-Link комуникация, без да увеличават цената на сензора.
- Стандартен за индустрията 3-жичен кабел пренася множество стойности от процеса, като дебит, температура, история и други диагностични данни, по един-единствен кабел.
- Автоматичната замяна на устройството прехвърля конфигурационните параметри от един сензор на друг за секунди и минимизира прекъсването на работата в случай на отказ на сензора.
