Applicaties voor diagnose-elektronica

Bewerkingsmachine

Bij de spanende bewerking van metalen blokken treden hoge proceskrachten op, tegelijk moeten de machines een hoge bewegingssnelheid verrichten en een gelijkblijvend hoge kwaliteit produceren. Optredende schade heeft een onmiddellijk effect op de toestand van de machinecomponenten, de gereedschappen en de productkwaliteti.

De trillingssensoren van het type VSA of VSM in combinatie met de diagnose-elektronica type VSE kunnen deze beschadigingen vroegtijdig herkennen en in de kortst mogelijke tijd communiceren.

De dynamische bewaking van verschillende omstandigheden maakt een veilige conditiebewaking van proces en machine mogelijk. Verhoogde onbalans, slijtage aan het gereedschap, de lagers van de hoofdspil en plotselinge schokken door een crash kunnen veilig worden bewaakt, waarmee dure gevolgschade kan worden voorkomen. Door een snelle reactietijd (1 ms) kan de diagnose-elektronica VSE een veilige machinebescherming waarborgen. De flexibele integratie met gangbare veldbusinterfaces maakt een naadloze interactie tussen diagnose-elektronica en machinebesturing mogelijk. De diagnose-elektronica is geconcipieerd voor een volledige conditiebewaking, procesbewaking en de veilige machinebescherming van een bewerkingsmachine.

Decanteercentrifuge

Bij decanters gaat het om centrifuges die speciaal zijn bedoeld voor de sedimentatie en scheiding van vaste deeltjes en bezinksels uit een vloeistof. Decanters zijn in een groot aantal bedrijfstakken te vinden, waaronder vooral afvalwaterbehandeling, levensmiddelen- en drankenindustrie, chemische en farmaceutische branche en ook de zware industrie (olie- en gasindustrie alsmede mijnbouw- en mineralenindustrie).

Een decanter heeft veel verschillende trillingsfrequenties (onbalans, lager, overbrenging, vloeistoftrilling, procestrillingen en machineresonanties), die door trillingssensoren aan de machine kunnen worden geregistreerd en door de diagnose-elektronica met hoge resolutie VSE kunnen worden geanalyseerd, gesepareerd en dynamisch kunnen worden bewaakt op de desbetreffende procestoestanden.

Schroef- en zuigercompressoren

Schroef- en zuigercompressoren zijn mechanische inrichtingen om gassen of dampen volgens het volumetrische principe te comprimeren en om gericht de druk te verhogen. Ze zijn in veel bedrijfstakken een integraal bestanddeel en worden gebruikt voor een gerichte persluchtvoorziening, koelmiddelcompressie, gastransport (bijvoorbeeld ammoniak) of ook in vele andere productieprocessen. Gewoonlijk hebben dit soort compressoren variabele transportparameters (toerental, pompopbrengst, nominale druk, aanzuigvolume, mediatemperatuur, vermogen) en complexe kinematische verhoudingen (elektromotor, meerdere overbrengingstrappen, schroeven resp. zuigers, uitlaatkleppen) en zijn ze vast ingebed in complexe installaties. Deze gebruiksomstandigheden vormen een aanzienlijke uitdaging voor een betrouwbare conditiebewaking van zuigercompressors en schroefcompressors.

De diagnose-elektronica VSE kan een verhoogde onbalans, schade aan de overbrengingstanden, lagerschade of verhoogde wrijvingen van metalen componenten dynamisch bewaken. Dankzij de analoge ingangen van de VSE kan ook rekening worden gehouden met bestaande druk- of stromingssignalen als hulpvariabelen voor de bewakingstaak. Door het gebruik van stroommeetomvormers (ZJF056) kan de motorstroom worden gebruikt als triggervoorwaarde voor een lastwissel. Door een gestandaardiseerd 4-20 mA uitgangssignaal kunnen deze stroommeetomvormers worden verbonden met de analoge ingangen van de VSE en kan zo de trillingsbewaking afhankelijk van de last worden uitgevoerd. De diagnose-elektronica kan bij de meting en beoordeling conform DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 en de VDI 3836 richtlijn worden gebruikt.

Overbrenging

Overbrengingen zijn onmisbaar in onze industrie, ze zijn essentiële componenten in nagenoeg elke installatie. Overbrengingen zijn mechanische of elektromechanische componenten die door een kinematische opbouw het toerental en het koppel van motoren of aandrijflijnen overdragen en verhogen resp. verlagen.

De kinematische wisselwerking, de mechanische krachten, de verschillende assen en lagerpunten kunnen een trillingsanalyse tot een uitdaging maken. Onze diagnose-elektronica VSE heeft de mogelijkheid de verschillende transformatieverhoudingen dynamisch te bewaken; tevens kunnen door smalbandige analysemethodes de afzonderlijke componenten heel eenvoudig en veilig worden bewaakt.

Stellingbedieningsapparaat

Stellingbedieningsapparaten (RBG) zijn railgebonden, geautomatiseerde transportvoertuigen die goederen in een hoogbouwmagazijn transporteren en verticale afstanden overbruggen.

De hefaandrijvingen, geleidingen en keerrollen van de draagconstructies zijn blootgesteld aan hoge dynamische belastingen, wat potentiële schade tot gevolg kan hebben. Niet-geplande uitvallen kunnen een bepalende invloed op de goederenstroom hebben en tot hoge gevolgkosten door een gestoorde goederenstroom leiden.

De mogelijkheid van dynamische bewaking met hulpvariabelen, bijvoorbeeld toerental en optische triggersignalen, is essentieel voor een betrouwbare conditiebewakingsoplossing van stellingbedieningsapparaten. Daarbij is de diagnose-elektronica VSE het ideale gereedschap.

Dwarsbandsorteerder

Dwarsbandsorteerders verrichten in de moderne logistiek- en distributiecentra maximale prestaties en sorteren duizenden pakketten binnen enkele minuten – efficiënt, veilig en betrouwbaar!

Een onverwachte uitval van de sorteerders kan in de drukke periodes (bijv. kerst of marketingweken) tot lange levertijden en lange uitvallen van de complete leveringsketen leiden, wat uiteindelijk resulteert in aanzienlijke financiële schade.

De diagnose-elektronica VSE maakt een nooduitschakeling binnen enkele milliseconden mogelijk; zo kan plotseling collaterale schade van losse transportwagens vroegtijdig worden ingedamd, voordat het transportgoed en de wagens worden beschadigd.

Triltransporteur

Triltransporteurs of vibrerende zeefmachines worden gebruikt voor de sortering en classificatie van vaste materialen (bijv. gesteente, mineralen, afval en nog veel meer).

Door een vibratie-inrichting, overbrengingen en aandrijfeenheden worden de machines in een cyclische beweging gebracht en zijn ze blootgesteld aan enorme krachten. Een conditiebewakingsoplossing is hier essentieel om een veilig proces te waarborgen en niet-geplande uitvallen als gevolg van overbelasting te voorkomen. Hoge materiaalbelastingen of gebroken veerelementen zouden een onmiddellijk effect op de machinestructuur hebben, eigenresonanties veroorzaken en tot dure gevolgschade leiden.

De dynamische bewaking van verschillende procesomstandigheden en van speciale werkfrequenties, gepaard aan een robuuste netwerkverbinding met de machinebesturing, biedt een unieke mogelijkheid die pleit voor het gebruik van de diagnose-elektronica van VSE.

Afvulinstallaties en flessenvullers

De dranken- en levensmiddelenindustrie is een onontbeerlijk bestanddeel van onze maatschappij, even onontbeerlijk zijn essentiële productiefaciliteiten zoals bijvoorbeeld een afvulinstallatie.

Ze bestaan in hoofdzaak uit een aandrijfmotor, een of meer wormoverbrengingen, een sterwiel en verschillende aandrijfassen met een groot aantal lagerpunten.

Een frequentiespecifieke analyse in realtime direct in het hart van onze diagnose-elektronica maakt een doelgerichte bewaking van de proceskritische machines mogelijk. Procesgeluiden door kloppende bussen of flessen hebben op de meettaak even weinig invloed als dynamische toerentallen van de verschillende aandrijfassen.

Industriële mixers

Industriële mixers zijn veelzijdig te gebruiken apparaten in veel industriële sectoren; ze worden bijvoorbeeld gebruikt voor het mengen of fijnmaken van vloeistoffen of vaste materialen. Typische industrieën zijn de levensmiddelen- en drankenindustrie, batterijproductie, afvalwaterbehandeling en chemische en farmaceutische sectoren.

Door de heterogene materialen kunnen er verschillende lastverdelingen optreden, die zich snel tot een onbalans bij het mengelement ontwikkelen. De hoge belasting door het mengproces kan ook een onmiddellijk effect op de kogellagers en het aandrijfmechanisme hebben en de machine op lange termijn beschadigen. Juist in de levensmiddelenindustrie kunnen versleten mengelementen en ondichte asafdichtingen tot vreemde elementen in het product leiden; zodoende is conditiebewaking niet alleen essentieel voor de machinetoestanden maar ook voor de productkwaliteti.

Verkleinings- en molenmachines

Breek- en freesmachines worden gebruikt om bestaande producten of grondstoffen fijn te maken. Deze installaties zijn doorgaans proceskritische machines in de houtverwerking, recycling- en kunststofindustrie, maar ook in de auto-industrie in de gieterij.

Er zijn veel verschillende soorten, bijvoorbeeld hamermolens, shredders of brekers, die kenmerkend zijn blootgesteld aan zeer hoge krachten en belastingen. De krachten van de installaties werken continu in op de structurele componenten van de machines, zoals kogellagers, assen en vertragingskasten.

De diagnose-elektronica VSE heeft hier essentiële functies om de hoge trillingen door het proces weg te nemen; met name de smalbandige bewaking en de getriggerde meting zijn een essentieel voordeel bij deze installaties.

Pompbewaking

Niet-geplande uitvallen door verkeerde uitlijningen, cavitatie, lagerschade en verhoogde wrijvingen kunnen door onze trillingssystemen veilig worden gedetecteerd. De pomp kan zich daarbij in ATEX-zones (VSP01A) van de chemische industrie bevinden of als onderwaterdompelpompen (VSP004) in de diepbouw werken - wij hebben het juiste systeem voor alle toepassingen!