- Trillingssensoren
- 3-assige trillingssensor met CANopen
Conditiebewakingssensor met CANopen
Stel je voor dat je machine een beschermengel heeft - iemand die er constant over waakt en mogelijke problemen in een vroeg stadium herkent en signaleert. Dit is precies wat de eerste conditiebewakingssensor met CANopen interface VMB301 biedt.
Uw beschermengel voor mobiele machines
Als een oplettende beschermengel bewaakt deze sensor continu de trillingen en temperaturen van onderdelen in mobiele machines en industriële systemen. Het herkent afwijkingen en slijtage voordat deze kunnen uitgroeien tot ernstige schade met hoge gevolgkosten. Met zijn hoge frequentiebandbreedte van 7500 Hz, een meetbereik tot 60 g en 3-assige MEMS-technologie identificeert het betrouwbaar hoogfrequente schade zoals schade aan rollagers, onvoldoende smering of verhoogde onbalans.
De nieuwe VMB301 is uiterst robuust en ontworpen voor gebruik in zware omgevingsomstandigheden. Het is de onzichtbare metgezel van je machine - altijd klaar om in te grijpen wanneer het erop aankomt.
Dankzij de krachtige 3-assige MEMS-technologie kan de sensor flexibel worden gebruikt en levert hij nauwkeurige meetresultaten in axiale, verticale en horizontale richtingen.
Continue realtime-bewaking van diverse conditie-indicatoren om verplaatsingen, vermoeidheid, wrijving, schokken en oppervlaktetemperatuur direct in het apparaat te herkennen. Er is ook een geïntegreerde teller voor het verzamelen van het belastingssprectrum en een teller voor machineopstartprocessen beschikbaar.
De ultra-robuuste roestvrijstalen behuizing is ontworpen voor de zwaarste bedrijfsomstandigheden. Dankzij de interne MEMS zelftestfunctie en de M12 connector is de sensor onderhoudsvrij en duurzaam. De geïntegreerde LED zorgt ervoor dat de status van het apparaat altijd zichtbaar is.
Geïntegreerde lager- en onbalansanalyse in het apparaat - eenvoudig te gebruiken via de CANopen-interface
Een geïntegreerde, parametreerbare weerstand van 120 Ohm voor CAN-busafsluiting vermindert de inbedrijfstelling en verlaagt de kosten.
De VMB-conditiebewakingssensor registreert versnellingssignalen van drie meetassen en gebruikt deze om in realtime statusindicatoren te berekenen, die via CANopen worden verzonden in overeenstemming met CiA-301. Deze karakteristieke waarden geven de volgende indicaties:
- Dynamische verschuiving (d-Peak2Peak)
- Materiaalvermoeidheid van machineonderdelen (v-RMS)
- Verhoogde wrijving, cavitatie (a-RMS)
- Hoge schokken / impact (a-piek)
- Dreigende lagerschade (BearingScout™)
- Kritische onbalans (onbalansanalyse)
- Verhoogde warmteontwikkeling (oppervlaktetemperatuur)
- Verhoogde tipretentie (kam)
Proces- en conditiebewaking van trilzeven
De sensor controleert continu de toestand van het llager (BearingScout™), onvoldoende smering (a-RMS), de trillingsenergie (v-RMS), de oppervlaktetemperatuur en de verplaatsing (d-Peak2Peak) op het meetpunt van de sensor.
Door de real-time registratie van deze verschillende conditie- en prestatieparameters worden schades aan de dempingselementen, schade aan de lagers van de aandrijfmotor en overbelasting van trilzeven in een vroeg stadium te herkennen, waardoor de efficiëntie van uw machines toeneemt en ongeplande stilstandtijd wordt verminderd.
Daarnaast biedt het apparaat de mogelijkheid om tot 4 seconden gesynchroniseerde ruwe data van alle drie de meetassen in het apparaat op te slaan en indien nodig over te dragen. Dit zorgt voor een uitgebreide analyse en een snelle reactie op kritieke omstandigheden.
Slijtagedetectie voor roterende onderdelen op mobiele voertuigen
Het zuigsysteem in zuigveegmachines, de booreenheid van grondboormachines of de maaikop van een maaier staan bloot aan extreme roterende krachten. Deze krachten kunnen kritieke niveaus bereiken als gevolg van materiaalslijtage of grotere onbalans en leiden tot totale uitval van de machine.
De VMB-conditiebewakingssensor geeft u controle over de levensduur van uw machines. De slimme sensor detecteert veranderingen in trillingsenergie, ook dynamisch met behulp van de snelheid van de machine, en kan daardoor dreigende schade gericht detecteren. Dit betekent dat de bestuurder van het voertuig in een vroeg stadium wordt gewaarschuwd en geplande onderhoudsbeurten kan starten om grote schade te voorkomen en de levensduur van de machines te maximaliseren.
Detectie van verontreinigingen en schokbewaking in mobiele machines
Vroegtijdige detectie van ongewenste vreemde voorwerpen in houtversnipperaars of in de invoereenheden van hakselaars en maaidorsers is cruciaal om ernstige schade aan de snijeenheid te voorkomen. De hoogspanningsbatterijen of waterstoftanks van mobiele machines worden vaak blootgesteld aan zware omstandigheden en kunnen op lange termijn beschadigd raken door de frequentie van grote schokken.
Met de VMB-conditiebewakingssensor bent u ideaal uitgerust voor dergelijke gevallen: Dankzij een groot meetbereik tot 60 g en een nauwkeurige 3-assige meting worden hoge schokken veroorzaakt door plotseling binnendringende verontreinigingen in een vroeg stadium gedetecteerd. Bij kritieke afwijkingen wordt de sensor onmiddellijk geactiveerd om uw machines te beschermen en een veilige werking te garanderen.
Vroegtijdige waarschuwing met conditiebewaking in mobiele toepassingen
De rollagers van havenkranen, centrifugaalpompen op tankwagens of tandwielkasten op bosbouwmachines zijn kritieke mechanische onderdelen die regelmatig aandacht nodig hebben om volledige uitval van de machine te voorkomen.
De VMB zijn de ogen en oren van de machine. De sensor bewaakt deze componenten continu en gebruikt de BearingScout™ om opkomende schade aan lagers in een vroeg stadium te detecteren, evenals cavitatiegedrag bij pompen of hoogfrequent gebrek aan smering bij tandwielkasten, zodat een verandering in de conditie in een vroeg stadium zichtbaar wordt.