PROBAT / Bauermeister – Digitale koffiemolens
|
|
Samenvatting PROBAT/Bauermeister moderniseert koffiemolens met IO-Link-technologie. Resultaat: minder bekabeling, snellere installatie, eenvoudiger onderhoud en betere diagnose. Digitale netwerken verhogen de efficiëntie, flexibiliteit en proceszekerheid en maken de installaties klaar voor Industrie 4.0. |
Koffiemolens met het hoogste automatiseringsniveau
IO-Link maakt installatie, diagnose en onderhoud aanzienlijk slimmer
PROBAT SE, met hoofdkantoor in Emmerich am Rhein, is wereldmarktleider op het gebied van koffiebranders en -molens. Maar goed: Twee op de drie kopjes koffie die wereldwijd worden gedronken, worden gezet met machines van dit bedrijf. In Norderstedt, nabij Hamburg, is de dochteronderneming Bauermeister Zerkleinerungstechnik GmbH gevestigd, die al 135 jaar machines ontwikkelt en produceert voor het vermalen van levensmiddelen en andere producten. Met een duidelijke focus op innovatie en kwaliteit heeft Bauermeister zich gevestigd als toonaangevende fabrikant van koffiemolens, die wereldwijd worden gewaardeerd om hun betrouwbaarheid en precisie. Dankzij de jarenlange ervaring van het bedrijf en de voortdurende verdere ontwikkeling van zijn technologieën is Bauermeister – als dochteronderneming van de PROBAT-groep – een onmisbare partner voor de koffie-industrie. De koffiemolens profiteren van de innovatiekracht van het moederbedrijf en dragen daarom ook de naam PROBAT.
Automatisering aanpassen aan Industrie 4.0
De koffiemolens van Bauermeister onderscheiden zich weliswaar al geruime tijd door een hoge mate van automatisering, maar waren gebaseerd op conventionele sensortechnologie. Signalen werden afzonderlijk naar PLC-modules geleid, wat de diagnose en het vervangen van componenten bemoeilijkte.
Om aan de eisen van Industrie 4.0 te voldoen, zocht Bauermeister naar een toekomstbestendige oplossing die meer comfort en gebruiksgemak biedt. De uitdaging bestond erin de bestaande technologie zodanig te moderniseren dat deze voldoet aan de steeds hogere eisen van de genetwerkte industrie, zonder daarbij afbreuk te doen aan de beproefde kwaliteit en betrouwbaarheid van de machines. Industrie 4.0 vereist niet alleen een hogere efficiëntie, maar ook een betere integratie van gegevens en vereenvoudigd onderhoud, om de bedrijfsvoering voor de gebruikers zo soepel mogelijk te laten verlopen.
IO-Link-technologie van ifm
In nauwe samenwerking met de experts van automatiseringsspecialist ifm heeft Bauermeister een nieuw automatiseringsconcept ontwikkeld op basis van de IO-Link-technologie . Door het gebruik vanIO-Link-mastermodulesen een breed assortimentIO-Link-compatibele sensorenkon de bekabelingsinspanning aanzienlijk worden verminderd: In plaats van veel afzonderlijke signaalkabels volstaat nu één enkele buskabel die alle sensoren met de besturing verbindt.
IO-Link is een fabrikantonafhankelijke, wereldwijd erkende communicatiestandaard die een naadloze digitale verbinding tussen sensoren, actuatoren en besturingen mogelijk maakt. Als doorontwikkeling van klassieke binaire interfaces maakt IO-Link niet alleen de overdracht van pure procesgegevens mogelijk, maar ook van uitgebreide diagnose- en parameterinformatie. Dit zorgt voor een hoge mate van transparantie. Tegelijkertijd kunnen sensoren en actuatoren centraal via de besturing worden geparametreerd. Bij het vervangen van een apparaat worden de opgeslagen instellingen automatisch overgedragen, wat de inbedrijfstelling aanzienlijk vereenvoudigt. Omdat de communicatie volledig digitaal verloopt, nemen de proceszekerheid en de meetnauwkeurigheid toe. Bovendien zorgt de IO-Link-technologie voor een naadloze integratie in bestaande systemen, wat de flexibiliteit en schaalbaarheid van de oplossing nog verder vergroot.
„Door de omschakeling naar IO-Link hebben we de sensoren rechtstreeks op IO-Link-modules aangesloten, waardoor we klem- en installatiefouten voorkomen”, legt Detlef Krüger, Team Lead Electrical Engineering bij Bauermeister, uit. „Dankzij de steekverbindingen kunnen monteurs nu ook afzonderlijke modules vervangen – daarvoor is een elektricien niet langer absoluut noodzakelijk”. Deze uitwisselbaarheid vermindert de onderhoudskosten en de exploitatiekosten aanzienlijk en verhoogt tegelijkertijd de beschikbaarheid van de installaties.
Afbeelding 1: Analoge omzetter en IO-Link-module voor het aansluiten van de sensoren.
Afbeelding 2: De signalen van alle sensoren worden via IO-Link-masters gebundeld en via PROFINET naar de machinebesturing verzonden.
Afbeelding 3: Vroeger was Mühlstein: Roestvaststalen walsen van een tweetraps maalmachine.
Bovendien biedt IO-Link uitgebreide diagnosemogelijkheden tot op het niveau van elke afzonderlijke sensor. Potentiële problemen kunnen in een vroeg stadium worden opgespoord, lokaal worden ingeperkt en snel worden verholpen, waardoor stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit duurzaam wordt verhoogd.
Deze molen met drie maalstanden kan tot ongeveer 1 ton filterkoffie per uur malen.
Snellere installatie, eenvoudiger onderhoud, meer flexibiliteit
De overstap naar IO-Link leverde Bauermeister talrijke voordelen op. Zo konden bedradingsfouten bij de installatie volledig worden voorkomen en kon de installatietijd met 20 tot 25 procent worden verkort.
Dankzij IO-Link kunnen extra functies eenvoudig via de hardware worden geïntegreerd, zonder dat de bestaande bekabeling hoeft te worden aangepast. Vaak volstaat het om sensoren of actuatoren aan te sluiten op een vrije poort van deIO-Link-module– de daadwerkelijke configuratie gebeurt vervolgens via de software.
„We spelen ook in op de speciale wensen van onze klanten“, benadrukt Detlef Krüger. „Het komt bij sommige klanten voor dat ze bijvoorbeeld een trillingsbewaking willen laten installeren. "Dan zouden we de betreffende onderdelen in de koffiemolen gewoon uitrusten met trillingsbewaking." Deze klantgerichte aanpak onderstreept de filosofie van Bauermeister om de behoeften van de gebruikers altijd centraal te stellen en innovatieve oplossingen te ontwikkelen die aan de hoogste normen voldoen.
De voordelen van de IO-Link-technologie reiken bovendien veel verder dan alleen de functionaliteit. Het maakt een nauwkeurigere dataverzameling en -analyse mogelijk, zodat gebruikers weloverwogen beslissingen kunnen nemen en de efficiëntie van hun processen duurzaam kunnen verhogen. Door toegang te krijgen tot realtime productiegegevens ontstaan er nieuwe mogelijkheden om machines optimaal aan te passen en flexibel in te spelen op veranderende eisen.
Partnerschap op basis van gelijkwaardigheid
De succesvolle transitie naar moderne digitalisering is grotendeels te danken aan de nauwe en vertrouwensvolle samenwerking tussen Bauermeister en ifm.
Regelmatige workshops en trainingen bevorderen een intensieve uitwisseling waar beide partijen baat bij hebben. Zo konden de ontwikkelaars van ifm waardevolle praktijkervaringen direct meenemen in de verdere ontwikkeling van hun producten. Dit partnerschap laat op indrukwekkende wijze zien hoe nauwe samenwerking tussen bedrijven innovatieve oplossingen oplevert die voldoen aan de eisen van de moderne industrie.
Afbeelding 4: Beneden bij de molen wordt de gemalen koffie in zakken gedaan.
Afbeelding 5: Koffiebonen na het brandproces.
„Ik kan de samenwerking met ifm zonder meer als positief omschrijven – vooral met de verkoopmedewerkers”, vat Detlef Krüger samen. „Ook de uitwisseling met de ontwikkelaars was zonder uitzondering constructief, bijvoorbeeld als het ging om het zinvol en rendabel inzetten van nieuwe sensoren. "Ik kan ifm zonder meer aanbevelen."
Deze positieve beoordeling onderstreept het belang van een vertrouwensvolle samenwerking, die is gebaseerd op wederzijds respect en een gemeenschappelijk doel: de ontwikkeling van technologieën die de toekomst van de industrie mede vormgeven.
De aandrijfzijde van een tweetraps maalmachine.
Conclusie
Met de nieuwe, op IO-Link gebaseerde automatiseringsoplossing is Bauermeister uitstekend voorbereid op de toekomst. Als technologisch koploper zet het bedrijf de norm op het gebied van efficiëntie, flexibiliteit en gebruiksgemak – en draagt zo ertoe bij dat koffiegenot wereldwijd op het hoogste niveau kan worden beleefd. De combinatie van technologische vooruitgang en klantgerichte innovatie maakt van PROBAT en Bauermeister een voorloper in de koffie-industrie en een betrouwbare partner voor bedrijven die kwaliteit en efficiëntie hoog in het vaandel hebben staan.
