Sortierung und Ausrichtung
Präsenzkontrolle des richtigen Metallrings in der richtigen Ausrichtung
Der PMD Profiler wird beispielsweise in der Automobilindustrie eingesetzt. In dieser Anwendung besteht nur ein minimaler Unterschied zwischen dem Referenzbauteil (links) und einem falschen Bauteil (links). Der PMD Profiler erkennt die Abweichung, indem er das Profil eines zu prüfenden Objektes mit dem eingelernten Profil eines Referenzbauteils abgleicht und den Wert der Überstimmung ermittelt. Unterschreitet dieser Wert einen vom Anwender frei wählbaren Schwellenwert (z. B. 85 %), wertet der Profiler dies als Fehler oder Schlechtteil und gibt ein entsprechendes Schaltsignal aus.
Spaltkontrolle
Überprüfung des Einrastens von Verschlüssen
Der PMD Profiler kontrolliert, ob ein eine Steckverbindung vollständig eingerastet ist. Ein Spalt, der auf ein unvollständiges Einrasten hinweist, wird erkannt und verhindert so Ausschuss oder Fehlfunktionen beim Kunden. Über die Funktion der Region of Interest kann der Fokus auf bis zu zwei begrenzte Abschnitte des Gesamtprofils gelegt werden. Dies verstärkt die prozentuale Abweichung zwischen Gut- und Schlechtteilen – und erhöht damit die Genauigkeit der Fehleridentifikation.
Montage von Schweißteilen
Dank der hohen Präzision erkennt der Profiler auch kleinste Fehlausrichtungen und stellt damit in diesem Beispiel die korrekte Positionierung vor dem Schweißprozess sicher.
Gegenüber Kamerasystemen, die hier normalerweise zum Tragen kommen, ist der PMD Profiler robust gegenüber Fremdlicht und sticht mit seiner Flexibilität in der Positionierung auch 1D- Sensoren aus.