Hijyenik radar seviye sensörleri için kullanım örnekleri
Şarap ve meyveden yapılmış brendi üretiminde kullanım
Konstanz Gölü'ndeki Kressbronn'da yer alan Steinhauser damıtma tesisi, 1828'den beri varlığını sürdürüyor ve günümüzde hâlâ bir aile işletmesidir. 1996 yılında, o zamanlar Avrupa'nın en modern bağlı damıtma tesisi kuruldu. ifm sensörleri ve yazılımı 2021 yılından beri üretimi destekliyor. Alkollü içki ve şarap üretiminde kullanılan sensörlerden biri de LW2720 temassız radar sensörü. Sensör, çeşitli meyve püreleri ile doldurulmuş tanktaki seviyeyi izliyor. Bu püre, klasik Williams (armut) brendisinin püresi olabileceği gibi kiraz, mirabelle eriği, mürdüm eriği veya elma püresi de olabilir. Püre daha sonra tankta fermente edilir.
Radar sensörünün kullanılmasının çok sayıda nedeni vardır: bir düz kafa basınç sensörü aracılığıyla hidrostatik seviye ölçümünden farklı olarak, temassız ölçüm, ölçüm hücresi üzerindeki birikintileri ortadan kaldırıyor. Birikintiler ölçüm üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabildiği için bu önemli bir özellik. Aynısı, fermantasyon sırasında tankta oluşan ve basınç ölçümünü etkileyecek olan pik basınç için de geçerli. Dahası, sensörün akıllı algoritması, doldurma işlemi sırasında tankın içine sürülen çalkalama düzeneğini güvenilir bir şekilde maskeleyebiliyor.
Hijyenik paslanmaz çelik tanklarda seviye denetimi
Meckatzer Löwenbräu Allgäuer Bierspezialitäten'in temelleri 280 yıl önce Joseff Fessler'in, 1738'de Allgäu bölgesinden Meckatzer birasını ilk kez servis etmesiyle atıldı. 115 yıl sonra Lena ve Gebhard Weiß, Landbrauerei zu Meckatz'ı satın alarak Weiß ailesinin yüksek kaliteli Allgäuer birasını üretme konusundaki kalıcı tutkusunu belirledi. Günümüzde, ifm'nin sensör teknolojisi, müşterimizi bira üretim prosesinde destekliyor. Bu teknoloji, aynı zamanda gazı alınmış su içeren bir tankta sürekli seviye denetimi için kullanılan LW2720 radar sensörünü de içeriyor. Tankın kendisi aşağıya doğru incelen konik bir tabana sahip ve geçmişte zorlayıcı olduğu kanıtlanan bir püskürtme topu ile donatıldı. Ancak radar sensörü için tankın geometrisi hiçbir sorun teşkil etmiyor ve ölçüm her zaman doğru. Bunun anahtarı, sensörün sinyali çok dar bir ışın açısıyla yaydığı 80 GHz frekansıdır. Yani, radar dalgaları hem temizlik sırasında hem de sonrasında püskürtme topundan etkilenmiyor.
Bir tanktaki hareketli yapıların otomatik olarak maskelenmesi ve güvenilir seviye algılaması
Meyve suyu üreten bir müşteri sadece saf meyve suyunu kullanmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak kullanımını optimize etmek için meyve artıklarını da işler. Meyve suyunu meyveden ayıran presleme işleminden sonra, meyve kalıntıları bir katı madde tampon tankına yukarıdan aktarılır. Kalıntılar, tesiste kalıntıları önce parçalayan ve ezen bir köprü kırıcıya girer. Onun hemen altında, en altta yer alan bir vidalı konveyör, kalıntıları bir sonraki prosese taşır. Katı madde tampon tankında, köprü kırıcının yalnızca belirli bir seviyeye kadar düzgün çalışabileceğine dikkat etmek önemlidir. Tam da bu noktada LW2720 radar seviye sensörü devreye giriyor. Tankta sürekli hareket halinde olan kapsamlı yapılar olsa bile, sensör, mevcut seviyeyi güvenilir bir şekilde belirler ve meyve kalıntılarının beslenmesi buna uygun şekilde düzenlenebilir.
Bir CIP tankında sürekli seviye denetimi
Bir CIP prosesindeki kostik tanklarıyla yaşanan zorluk, kostik çözeltisinin zamanla kristalleşerek tank duvarlarına veya tank içindeki yapılara yerleşebilmesidir. Birden çok ayarlama çatalı kullanan müşterimiz için bunun anlamı, ayarlama çatallarının sürekli veya yanlış bir şekilde anahtarlanmasıydı. Bir radar sensörü kostik tankındaki seviyeyi artık güvenli ve güvenilir bir şekilde izliyor ve kristal birikintilerden etkilenmiyor.
Hijyenik depolama tanklarının denetlenmesi
Süt ürünleri ve içecek endüstrilerinin yanı sıra diğer sıvı gıda işleme şirketleri tarafından kullanılan büyük depolama tankları, hijyenik seviye ölçüm teknolojisi için en yaygın uygulamalardan biridir. Müşterimiz Deine Bio-Molkerei - Die Gläserne Molkerei, daha önce Münchehofe'deki büyük depolama tanklarının seviyesini izlemek için basınç göstergeleri kullanıyordu. Temassız LW2720 radar sensörü artık denetleme görevini üstleniyor. Çalkalama düzenekleri ve karıştırma aletleri veya tankı temizlemek için kullanılan püskürtme topları gibi yapılar bile bu sensör için sorun teşkil etmiyor.
Devreye alma gününde, hem Münchehofe merkezinin üretim müdürü hem de tesis üreticisi GEA TDS'nin proje müdürü sahadaydı. Her ikisi de yağmurlu havada birkaç saatlik uygulama için hazırlanmıştı. Fakat satış departmanımızın kısa bir açıklamasından ve referans yüksekliğin yapılandırılmasından sonra devreye alma işlemi tamamlandı. Herkes için çok netti: LW2720, herhangi bir uzman bilgisi veya karmaşık devreye alma işlemi gerektirmez.
Bir çökeltme tankında kullanın
Kostik soda, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir maddedir. Diğerlerinin yanı sıra, müşterimiz şişeleri temizlemek, yani etiketleri ve kir kalıntılarını çıkarmak için bu maddeye güveniyor. Kostiği birkaç kez yeniden kullanabilmek için, kostik bir çökeltme tankında uygun şekilde işlenir.
Buradaki zorluk, tanktaki kir partiküllerinin hidrostatik seviye ölçümünü engellemesidir. Bunun nedeni, kir partiküllerinin ölçüm hücresine yerleşerek yapışmasına neden olmasıdır. Ultrasonik sensörler de buhar ve yoğuşma nedeniyle sınırlarına ulaşır. Çözümümüz: LW2720 radar sensörüyle sürekli seviye denetimi.
Fırıncılık ürünleri üretiminde uygulama
ifm'nin müşterisi, seviye denetimi için LW2720 radar sensörüne güveniyor. Palm yağı gibi bitkisel yağlarla doldurulmuş ve yukarıdan basınçlandırılmış 9 metre yüksekliğindeki bir tank, kurabiye üretimi sırasında izleniyor. Sensör, sıcaklık ve basınçtan bağımsız olarak çalışmasıyla öne çıkıyor. Yoğuşma suyu ve neredeyse şeffaf maddeler bile sensöre zorluk çıkartmıyor. Doğrudan karşılaştırıldığında, hem ultrasonik sensörler hem de optik sistemler bu uygulamada yoğuşma ve basınç nedeniyle sınırlarına ulaşır.
