Zastosowania czujników przewodności

Zastosowanie w uzdatnianiu wody

Od ponad 30 lat EnviroFALK GmbH projektuje i produkuje systemy uzdatniania wody dla wielu branż na całym świecie. Do monitorowania złożonego procesu uzdatniania i zapewnienia stale wysokiej jakości ultraczystej wody stosuje się różne czujniki ifm.
Czujnik przewodności LDL101 również odgrywa tu ważną rolę. Jest to właściwy wybór, gdy czystość wody ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu lub niezawodności procesu. W samym procesie czujnik przewodności monitoruje stężenie jonów w wodzie i sygnalizuje na czas konieczność wymiany wkładów wymiennika jonowego.

Pomiar stężenia dla wydajnej elektrolizy AEM

Nasz klient ProPuls oferuje kompleksowe usługi w zakresie technologii automatyki, od budowy niestandardowych stanowisk badawczych po badania i rozwój innowacyjnych elektrolizerów wysokociśnieniowych w technologii wodorowej.

Jednym z bieżących projektów jest budowa stanowiska badawczego do elektrolizy AEM, w którym wodór jest uzyskiwany poprzez elektrochemiczne rozdzielanie wody. W celu wydajnej produkcji wodoru w zbiorniku magazynowym miesza się wodę i elektrolit. Jeśli stężenie elektrolitu w zbiorniku jest zbyt wysokie, membrany są narażone na większe obciążenia, a ryzyko korozji wzrasta. Z drugiej strony, jeśli stężenie wody jest zbyt wysokie, wydajność elektrolizy spada, a wraz z nią wydajność procesu.

Czujnik przewodności LDL400 służy do zapewnienia optymalnego stosunku mieszania. Monitoruje przewodność w zbiorniku mieszającym. Może to służyć jako wskaźnik jakości mieszanki.

Raport dotyczący zastosowania ogniw paliwowych H2

H2 Powercell postrzega wodór jako część holistycznego rozwiązania klimatycznego i postawił sobie za cel udostępnienie wodoru szerokim rzeszom użytkowników. Start-up opracowuje systemy dla przyszłych dostaw energii, aby wspólnie dążyć do neutralnej dla klimatu przyszłości.

Jednym z takich systemów jest H2PowerCube. Wewnątrz sześcianu jest wytwarzany wodór poprzez elektrolizę wody i przechowywany w zbiorniku. Jeśli wymagane jest zasilanie, ten nośnik H2 jest wykorzystywany do generowania energii elektrycznej i ciepła za pomocą niskotemperaturowego ogniwa paliwowego PEM. Jedynym elementem niezbędnym do zapewnienia przyjaznego dla środowiska zasilania energią za pomocą urządzenia Cube jest ekologiczna energia elektryczna, którą można uzyskać na przykład z systemu fotowoltaicznego. O wszystko inne dba sam system, oparty na technologii czujników firmy ifm. Na przykład czujnik przewodności LDL101 monitoruje jakość ultraczystej wody wymaganej do produkcji H2. W ten sposób czysty wodór może być produkowany z najczystszej wody w sposób całkowicie przyjazny dla środowiska.

Czyszczenie bez pozostałości za pomocą ultraczystej wody

Nasz klient Maschinenbau Silberhorn GmbH jest częścią międzynarodowej grupy Silberhorn i specjalizuje się między innymi w opracowywaniu i budowie systemów do przemysłowego czyszczenia części.
W niektórych systemach ultraczysta woda jest wykorzystywana w końcowym procesie płukania w celu uzyskania najlepszych wyników i czyszczenia bez pozostałości. W celu świadomego i ostrożnego wykorzystania wody jako zasobu, ultraczysta woda jest przechowywana w zbiorniku, z którego jest wielokrotnie wprowadzana do procesu. Aby zapewnić stałą jakość wody ultraczystej, stosowany jest wymiennik jonowy, który stale filtruje wodę. Czujnik przewodności LDL101 monitoruje wydajność filtra, a tym samym jakość wody ultraczystej. Jeśli czujnik sygnalizuje wzrost przewodności, wskazuje to na zmniejszoną wydajność filtra, a tym samym może ułatwić terminową wymianę wkładu wymiennika jonowego.

Zrównoważone czyszczenie i ochrona zasobów

MAFAC specjalizuje się w wodnym czyszczeniu części w przemyśle i oferuje znormalizowane maszyny jednokomorowe, które można dostosować do odpowiednich wymagań czyszczenia za pomocą licznych opcji.
Nasz czujnik przewodności LDL220 można znaleźć w modelu MAFAC Palma, gdzie spełnia ważne zadanie. Mając na celu oszczędność zasobów, środek czyszczący wybrany do procesu czyszczenia jest wielokrotnie wykorzystywany i tymczasowo przechowywany w zbiorniku. Aby środek czyszczący mógł zostać ponownie użyty, jego zanieczyszczenie nie może przekroczyć określonego poziomu. To właśnie ten poziom zanieczyszczenia jest monitorowany przez LDL220. Po osiągnięciu wcześniej zdefiniowanej przewodności środek czyszczący jest wymieniany w celu zapewnienia ciągłego dokładnego czyszczenia.

Zastosowanie w aplikacjach wody chłodzącej i krytycznych systemach zasilania

W przeszłości nasz klient używał mieszaniny glikolu i wody do chłodzenia regulatorów temperatury. Osady soli i kamienia spowodowały jednak zmniejszenie średnic w krytycznych punktach kanału regulacji temperatury. W połączeniu z niższym natężeniem przepływu, zmniejszyło to wydajność chłodzenia w tych punktach, powodując problemy z jakością chłodzonych części.
Obecnie klient używa wody ultraczystej. W przypadku wody ultraczystej osady nie mogą się tworzyć, a pozostałości są niezawodnie wypłukiwane z rury. Jednak z czasem woda ultraczysta gromadzi pozostałości. W tym miejscu pojawia się czujnik przewodności LDL101, który stale monitoruje jakość wody ultraczystej za pomocą przewodności. Jeśli przewodność wzrośnie, klient może podjąć wczesne działania i wprowadzić do procesu nową wodę ultraczystą.

Czyszczenie w oparciu o warunki w procesie CIP

Nasz klient z branży serowarskiej polega na nowoczesnych technologiach przetwarzania świeżego mleka. Jednym z wykorzystywanych przyrządów jest czujnik przewodności ifm LDL220.
W centrum uwagi znajdują się dwie wartości procesowe: temperatura i przewodność. Temperatura jest krytyczną wartością procesu, ponieważ czas cyklu czyszczenia jest związany z osiągnięciem wstępnie zdefiniowanej temperatury. Z drugiej strony, przewodność dostarcza informacji o postępie ostatniego cyklu czyszczenia: płukania linii produktów wodą. Czujnik wykrywa, kiedy detergent został całkowicie wypłukany, zapobiegając zanieczyszczeniu produktu, np. mleka.

Rezultat: Dzięki wdrożeniu czyszczenia opartego na warunkach, proces został zoptymalizowany w sposób zrównoważony, zmniejszając zużycie wody i energii przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości.

Zwiększona wydajność dzięki wyraźnej separacji faz

Dostawca maszyn, działający głównie w przemyśle spożywczym, znacznie zwiększył wydajność swoich systemów CIP dzięki czujnikowi przewodności LDL100. Ponieważ czujnik wykrywa zmiany przewodności, fazy procesu można teraz wyraźnie zidentyfikować. W rezultacie można zoptymalizować zużycie środków chemicznych i wody w procesie czyszczenia.

Kontrolowany proces nawożenia w ogrodnictwie

Nasz klient GaTechz siedzibą w Lüllingen specjalizuje się w nowoczesnych technologiach ogrodniczych i oferuje rozwiązania w zakresie nawadniania, ogrzewania i klimatyzacji, a także systemów nawadniania i nawożenia. Firma wspiera przedsiębiorstwa ogrodnicze od etapu planowania i instalacji po konserwację, koncentrując się na technologiach energooszczędnych i oszczędzających zasoby.

W ogrodnictwie i uprawach szklarniowych precyzyjne dozowanie wody i nawozów ma zasadnicze znaczenie dla zdrowia roślin i ich wzrostu. Nie tylko ilość, ale także stężenie ma tutaj kluczowe znaczenie. Jeśli stężenie nawozu w systemie nawadniającym jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, istnieje ryzyko, że rośliny nie będą rosły optymalnie lub nawet obumrą.

W tym miejscu do akcji wkracza czujnik przewodności LDL400. Stale monitoruje przewodność nawozu i zapewnia utrzymanie stężenia w pożądanym zakresie. W przypadku odchyleń zawór bezpieczeństwa zamyka się i proces nawożenia zostaje zatrzymany. Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, stosowany jest dodatkowy czujnik przewodności LDL400, który służy jako instancja kontrolna i uwidacznia wszelkie możliwe odchylenia.

Precyzyjne stężenie soli dla bezpiecznej hodowli ryb

Nasz klient SENECT opracowuje innowacyjne technologie zapewniające bezpieczną i zrównoważoną hodowlę ryb. Portfolio obejmuje sterowniki IoT, czujniki i filtry, które można łączyć w celu stworzenia kompletnych systemów recyrkulacyjnej akwakultury. Jednym z klientów końcowych, dla którego przeprowadzono planowanie i wdrożenie systemu obiegu zamkniętego, jest firma InfiniteSea.

InfiniteSea to pierwsza na świecie miejska hodowla ryb morskich oparta na zasadzie zrównoważonego obiegu. Prawie całkowite ponowne wykorzystanie wody i krótkie łańcuchy dostaw pozwalają oszczędzać zasoby, uniknąć negatywnego wpływu na środowisko i stworzyć optymalne warunki do hodowli żółtopłetwych.

Jako ryba morska, makrela żółtopłetwa wymaga określonej zawartości soli w wodzie. Aby zrekompensować straty soli spowodowane parowaniem i ciągłą filtracją, woda jest wzbogacana solanką przed powrotem do basenów.

Sama solanka jest mieszana w zbiorniku magazynowym soli. W tym przypadku czujnik przewodności LDL400 monitoruje przewodność mieszanki solanki, zapewniając prawidłowe stężenie soli.

Przetwarzanie polimerowego flokulantu

Firma ISV Umwelt z Langelsheim opracowuje mobilne instalacje do odwadniania biomasy przeznaczone do wynajmu tymczasowego lub stałego. Sercem procesu mechanicznego odwadniania jest wydajna wirówka dekantacyjna, która oddziela osad ściekowy od związanych bakterii i substancji stałych. W celu optymalizacji procesu separacji dodaje się flokulant.

Jakość flokulantu ma tutaj kluczowe znaczenie: Wpływa to nie tylko na wyniki odprowadzania wody, ale także na koszty pracy i efektywność środowiskową. Aby osiągnąć maksymalną wydajność, firma ISV Umwelt opracowała innowacyjną stację, która miesza polimer i wodę w optymalnych proporcjach.

Czujnik przewodności LDL400 służy do określenia idealnego stosunku mieszania. Po osiągnięciu określonej wartości przewodności mieszanina jest przechowywana w zbiorniku pośrednim i może być stamtąd pobierana w razie potrzeby.