Precyzyjny pomiar sprężonego powietrza od jego wytworzenia do odbiorcy

• Dokładna alokacja kosztów energii dzięki precyzyjnemu pomiarowi zużycia
• Poprawa efektywności energetycznej przez monitorowanie wycieków
• Podstawa systemu zarządzania energią zgodnie z EMAS lub DIN EN ISO 50001
• Monitorowanie ciśnienia dzięki zintegrowanemu czujnikowi ciśnienia
• Jednoczesne wskazywanie różnych wartości procesowych wyklucza konieczność stosowania wielu przyrządów

Czujnik „wszystko w jednym" obniża koszty

Miernik sprężonego powietrza SDG jest prawdziwie uniwersalnym urządzeniem. Dzięki dodatkowo wbudowanym czujnikom ciśnienia i temperatury użytkownik może na pierwszy rzut oka zobaczyć cztery wartości procesowe (natężenie przepływu, ciśnienie, temperaturę i całkowite zużycie), które dostarczają informacji o efektywności energetycznej jego systemu.

Oferując szerokie portfolio precyzyjnych czujników liniowych od DN8 do DN250, firma ifm pokrywa pełen zakres zastosowań.

Monitorowanie energii w skrócie

Wartości procesowe mogą być skutecznie monitorowane przez cały czas dzięki zintegrowanemu wyświetlaczowi TFT, który umożliwia wybór jednego z czterech indywidualnie regulowanych układów graficznych o elastycznej orientacji. Ponadto wszystkie wartości procesowe można szybko i łatwo przesyłać za pośrednictwem IO-Link.

Poznaj zalety skutecznego monitorowania sprężonego powietrza dzięki ifm. W cyfrowej hali maszyn nasi eksperci dyskutują takie tematy jak:

• Dokładny pomiar zużycia po stronie maszyny – od sprzętu do oprogramowania (0:00-19:17)
• Monitoring sprężonego powietrza w instalacji doprowadzającej – łatwe przydzielanie kosztów i ubytków (19:17-31:50)
• Zapis kluczowych wartości energii i wyliczanie sprawności kompresora (31:51-35:39)

Poprawa efektywności energetycznej dzięki zintegrowanemu monitorowaniu wycieków w instalacji

Precyzyjne monitorowanie przepływu pozwala na wykrywanie wycieków i oszczędność kosztów energii. Ponadto wysoka powtarzalność urządzenia umożliwia dokładne przyporządkowanie kosztów sprężonego powietrza do danej linii produkcyjnej oraz zoptymalizowaną kalkulację kosztów produktu.

Dzięki zintegrowanemu pomiarowi ciśnienia nasze czujniki sprężonego powietrza oferują możliwość monitorowania ogólnego ciśnienia roboczego w systemie sprężonego powietrza. Poprzez wytworzenie różnicy ciśnień pomiędzy sprężarką a odbiornikiem można również monitorować i optymalizować spadek ciśnienia w systemie rurowym. W sposób ciągły wykrywany jest również spadek ciśnienia, na przykład spowodowany zanieczyszczeniem systemu filtrów.

Podstawa spójnego systemu zarządzania energią zgodnie z EMAS lub DIN EN ISO 50001

Zgodnie z dyrektywami UE w sprawie efektywności energetycznej wszystkie kraje członkowskie zobowiązały się do osiągnięcia oszczędności energii. Wymogiem uzyskania ulg w podatku energetycznym jest wdrożenie systemu zarządzania energią.
Połączenie nowego miernika sprężonego powietrza z regularną kalibracją stanowi optymalną podstawę do tego celu.