SLC-Automation Sp. z o.o.

Firma SLC-Automation Sp. z o.o. specjalizuje się w projektach automatyzacji procesów produkcyjnych. Automatyzacja na stanowisku ZnAl poprawia bezpieczeństwo pracy pracowników obsługujących maszynę oraz usprawnia proces produkcyjny zwiększając jego wydajność, powtarzalność produkcji jak i stabilność samego procesu.

Na stanowisku do kontroli poprawności odlanych detali zastosowane zostały czujniki laserowe firmy ifm z komunikacją IO-Link. W tym procesie czujniki sprawdzają się idealnie ponieważ chropowatość powierzchni jak i jej refleks nie wpływają na odczyt z czujnika oraz poprawną jego pracę. Czujniki mają za zadanie detekcję odlanych detali czy nic nie zostało w formie po odebraniu przez robota w celu jej zabezpieczenia przed uszkodzeniem.

Poddawane procesowi kontroli za pomocą oczujnikowania ifm są:

• Kontrola poprawności działania podajnika do szpilek gwintowanych montowanych do formy wtryskowej – czujniki optyczne oraz indukcyjne.
• Kontrola poprawności chwycenia szpilek gwintowanych przez robota oraz ich spozycjonowanie w chwytaku – czujniki laserowe.
• Kontrola poprawności włożenia szpilek do formy wtryskowej – czujniki laserowe.
• Kontrola siłowników, pozycji chwytaków, magazynu chwytaków, oczujnikowania w prasie hydraulicznej okrawającej detale.

Zastosowanie komunikacji IO-Link oraz modułów wejściowych oraz wyjściowych IO-Linkowych pozwoliło na łatwe i szybkie wdrożenie aplikacji poprzez ograniczenie okablowania, oraz łatwość programowania w nadrzędnym sterowniku PLC.

Po automatyzacji procesu udało się uzyskać oszczędności wynikające ze stabilności i ciągłości procesu technologicznego. Głównym atutem na jakim zależało inwestorowi była nie tyle poprawa wydajności co bezpieczeństwa pracy na stanowisku. Wyeliminowanie wkładania ręcznego przez operatora szpilek do rozgrzanej formy. Aplikacja pozwala również na zabezpieczenie formy przed jej uszkodzeniem poprzez specjalistyczne rozwiązanie firmy SLC-Automation.