In de procestechniek vormen de kleppen een vast onderdeel binnen de productie. Verschillende soorten kleppen regelen de productstromen van verschillende stoffen en zorgen voor zowel de werking als het onderhoud. Kwaliteitsborging in de productie is afhankelijk van een probleemloze werking van de kleppen.
Het is lastig om de conditie van de afdichtingen en de kleppen aan de binnenkant te controleren. Vaak worden slijtage en beschadigingen pas veel te laat herkend, namelijk wanneer de kwaliteit en de capaciteit van de installatie afneemt.
Het gevolg zijn lange stilstandstijden, waarin de productie stilvalt. Wanneer afdichtingen bijvoorbeeld in een vast onderhoudsinterval worden vervangen, gaat dat ten koste van de waardecreatie van uw installatie.
Met als doel het totale rendement van de installatie te verhogen, treffen veel bedrijven maatregelen om ongeplande storingen te voorkomen. Daar waar mogelijk wordt er overgestapt van cyclisch onderhoud naar condition-based onderhoud. Voor deze moderne en efficiënte onderhoudsmethode zijn al vele jaren verschillende automatiseringsoplossingen beschikbaar.
Om kritische situaties in uw kleppen vroegtijdig te herkennen, heeft ifm de Smart Valve Sensor ontwikkeld. Deze sensor herkent verschillende vormen van slijtage. Want alleen het vroegtijdig vaststellen van lekkages en afzettingen bij de klep biedt u de mogelijkheid om preventief te handelen.
De Smart Valve Sensor is flexibel te configureren en kan eenvoudig in de bestaande infrastructuur van de installatie worden geïntegreerd. Tot het totale pakket behoort niet alleen de juiste montage- en verbindingstechniek, maar ook de aansluiting naar veldbussystemen.