Duurzame transformatie van een fabriek: hoe ifm de productie bij Danone totaal vernieuwde
Video
Om een duurzamere fabriek te creëren, ging ifm samen met Danone en Boccard de uitdaging aan om de melk die gebruikt wordt in het productieproces te vervangen door plantaardige alternatieven. ifm werd al in een vroeg stadium betrokken bij de bouw van de nieuwe installaties, een beslissing waardoor men zo dicht mogelijk bij de installatiefabrikant en de eindklant kwam te staan. Dat resulteerde in een soepele samenwerking en innovatieve oplossingen.
Terwijl de oude installatie nog werd ontmanteld, werd al begonnen met de bouw van de nieuwe installatie, waarbij men zich richtte op de volledige integratie van de mechanische, elektrische en automatische segmenten. Daaruit blijkt het belang van de gewenste duurzame verandering en weerspiegeld ook duidelijk het commitment daaraan. Ontdek hoe de efficiëntie van het proces kon worden verhoogd door de integratie van IO-Link-technologie, druk- en temperatuursensoren en AS-i veiligheidssystemen. De installatie werd ook voor het eerst uitgerust met IO-Link-technologie. Naast het opvragen van alle digitale sensorwaarden en de digitale aansturing van regelkleppen draagt dit bij aan een vereenvoudigde diagnose, terugkoppeling van storingen op de sensoren en maakt optimaliseert de onderhoudsprocessen.
De samenwerking tussen ifm, Danone en Boccard wordt gekenmerkt door nauwe contacten, het realiseren van technische oplossingen en snelle reacties. Met de geselecteerde ifm-producten en de keuze voor de nieuwste high-end-technologieën zijn Danone en Boccard goed uitgerust om een toekomstgerichte en duurzame fabriek te bouwen voor de komende decennia.
