전도도 센서 어플리케이션

용수 처리에서 사용

EnviroFALK GmbH는 30년 이상 전 세계 다양한 산업 분야를 위한 용수처리 시스템을 디자인 및 제조해 왔습니다. 다양한 ifm 센서가 복잡한 처리 프로세스를 모니터링하고 초순수의 높은 품질을 영구적으로 보장하기 위해 사용됩니다.
LDL101 전도도 센서 또한 게임의 일부입니다. 제품 품질 또는 프로세스 신뢰성에 물의 순도가 중요한 경우에 본 센서가 올바른 선택입니다. 이 과정에서 전도도 센서는 물 속의 이온 농도를 모니터링하고 이온 교환기 카트리지를 교체해야 할 시기를 알려줍니다.

효율적인 AEM 전기분해를 위한 농도 측정

ifm 고객사인 ProPuls는 맞춤형 테스트 벤치 제작부터 수소 기술 분야의 혁신적인 고압 전기분해 장치 연구 개발에 이르기까지 자동화 기술 분야에서 포괄적인 서비스를 제공합니다.

현재 진행 중인 프로젝트 중 하나는 AEM 전기분해 테스트 벤치 제작으로, 이 공정에서는 물의 전기화학적 분해를 통해 수소를 생산합니다. 효율적인 수소 생산을 위해 물과 전해액은 저장 탱크에서 혼합됩니다. 탱크 내 전해액 농도가 너무 높으면 격막에 가해지는 스트레스가 커지고 부식 위험이 증가합니다. 반대로 수분 농도가 너무 높으면 전기분해 성능이 저하되어 프로세스 효율성이 떨어집니다.

LDL400 전도도 센서는 최적의 혼합 비율을 보장하는 데 사용됩니다. 센서는 혼합 탱크의 전도도를 모니터링합니다. 따라서, 혼합물의 품질을 나타내는 지표로 사용할 수 있습니다.

H2 Powercell 어플리케이션 리포트

H2 Powercell은 수소를 총체적인 기후 솔루션의 일부로 보고 대중의 수소 사용을 목표로 세웠습니다. 이 스타트업은 기후 중립적인 미래로 함께 나아가기 위해 미래 에너지 공급 시스템을 개발합니다.

그러한 시스템 중 하나가 H2PowerCube입니다. 큐브 내부에서는 물 전기분해를 통해 수소를 생산하여 탱크에 저장합니다. 전력이 필요한 경우, 이 H2 저장 매체는 저온 PEM 연료 전지를 통해 전기와 열을 생성하는 데 사용됩니다. 큐브의 친환경 에너지 공급을 위해 필요한 것은 태양광 발전 시스템에서 얻을 수 있는 친환경 전기뿐입니다. 그 외의 모든 것은 ifm 센서 기술에 의존하여 시스템 자체에서 처리합니다. 예를 들어, LDL101 전도도 센서는 H2 생산에 필요한 초순수 품질을 모니터링합니다. 이렇게 하면 가장 순수한 물에서 완전히 환경 친화적인 방식으로 순수한 수소를 생산할 수 있습니다.

초순수로 잔여물 없는 세척

고객사인 Maschinenbau Silberhorn GmbH는 국제적인 Silberhorn 그룹의 일원으로, 무엇보다도 산업용 부품 세척을 위한 시스템 개발 및 구축을 전문으로 합니다.
최상의 결과와 잔여물 없는 세척을 위해 일부 시스템에서는 최종 헹굼 프로세스에 초순수를 사용합니다. 수자원 사용의 효율성과 지속가능성을 고려하여 초순수를 탱크에 저장하고, 이를 프로세스에 순환 투입합니다. 초순수 수질을 일정하게 유지하기 위하여 이온 교환기로 지속적으로 필터링합니다. 필터 성능과 초순수 품질을 보장하기 위하여 LDL101 전도도 센서가 사용됩니다. 센서가 전도도 값이 증가했다는 신호를 보내면 필터 성능이 저하되었음을 나타내므로, 이온 교환기 카트리지를 적시에 교체할 수 있습니다.

지속가능한 세척 및 자원 절약

MAFAC은 수성 산업용 부품 세척을 전문으로 하며, 다양한 옵션을 통해 각 세척 요건에 맞게 조정할 수 있는 표준화된 단일 챔버 기계를 제공합니다.
LDL220 전도도 센서는 MAFAC Palma 모델에 탑재되어 중요한 태스크를 수행합니다. 자원 효율성을 목표로 세척 프로세스에 선택된 세척제를 여러번 재사용하고 탱크에 임시 보관합니다. 세척제를 재사용하려면 세척제의 오염도가 일정 수준을 넘지 않아야 합니다. LDL220이 바로 이 오염 수준을 모니터링합니다. 사전에 정의된 전도도 값에 도달하면 세정제를 교체하여 지속적으로 철저한 세척을 보장합니다.

냉각수 어플리케이션 및 중요 공급 시스템에서 사용

과거에는 고객이 온도 제어 장치를 냉각하기 위해 글리콜 / 물 혼합물을 사용했습니다. 시간이 지남에 따라 염분과 석회질 침전물이 형성되어 온도 컨트롤 채널의 임계점이 좁아졌습니다. 낮은 유속과 함께 이러한 지점의 냉각 용량이 감소하여 냉각되는 부품의 품질 문제가 발생했습니다.
오늘날 고객은 초순수를 사용합니다. 초순수를 사용하면 침전물이 형성되지 않고 침전물이 파이프에서 신뢰성있게 씻겨 나옵니다. 그러나 침전물은 시간이 지남에 따라 초순수에 축적됩니다. 이때, 초순수의 품질을 전도도 값을 통해 영구적으로 모니터링하는 LDL101 전도도 센서의 역할이 중요합니다. 전도도 값이 상승하면 고객은 조기에 조치를 취하고 새로운 초순수를 프로세스에 공급할 수 있습니다.

CIP 프로세스의 상태 기반 세척

치즈 유제품의 고객은 신선한 우유를 가공하기 위하여 현대 기술에 의존합니다. ifm LDL220 전도도 센서는 사용되는 기기 중 하나입니다.
이 기기는 두 가지 프로세스 값에 중점을 둡니다: 온도 및 전도도입니다. 세척 주기시간은 사전 정의된 온도에 도달하는 것과 관련이 있으므로 온도는 중요한 프로세스 값입니다. 반면에, 컨덕턴스는 마지막 세척 주기의 진행 상황에 대한 정보를 제공합니다: 제품 라인을 물로 헹굽니다. 세제가 완전히 헹궈지면 센서가 이를 감지하여 우유 등의 제품 오염을 방지합니다.

결과: 상태 기반 세척을 구현함으로써, 프로세스가 지속가능하게 최적화되어 물과 에너지 소비가 감소되면서 일관된 품질이 유지됩니다.

명확한 위상 (phase) 분리를 통한 효율성 향상

식품 산업에서 주로 활동하는 한 기계 공급업체는 LDL100 전도도 센서를 통해 CIP 시스템의 기계 효율성을 크게 향상시켰습니다. 센서가 전도도 변화를 감지하므로 이제 프로세스 단계를 명확하게 식별할 수 있습니다. 그 결과 세척 과정에서 화학 물질과 물의 소비를 최적화할 수 있습니다.

원예 분야에서의 제어된 비료 공급 프로세스

독일 Lüllingen에 소재한 GaTech는 현대 원예 기술을 전문으로 하는 기업으로 관개, 난방 및 공조 기술은 물론 물 및 비료 시스템 분야에서 다양한 솔루션을 제공합니다. GaTech는 에너지 효율적이고 자원 절감형 기술에 중점을 두고, 원예 사업체를 대상으로 디자인 및 설치부터 유지보수에 이르기까지 전 과정을 지원합니다.

원예 및 온실 재배분야에서는 식물의 건강과 생장을 위해 물과 비료의 정확한 정량 공급이 필수적입니다. 이때 공급량뿐만 아니라 비료의 농도 또한 매우 중요한 요소입니다. 관개 시스템 내 비료 농도가 지나치게 높거나 낮을 경우, 식물이 정상적으로 자라지 못하거나 심각한 경우, 고사할 위험이 있습니다.

바로 이 지점에서 LDL400 전도도 센서가 핵심적인 역할을 수행합니다. LDL400 센서는 비료의 전도도를 지속적으로 모니터링하여 농도가 세팅된 범위 내에서 유지되도록 보장합니다. 기준값에서 벗어나는 경우, 안전 밸브가 작동하여 비료 공급 프로세스가 즉시 중단됩니다. 최대의 안전성을 확보하기 위하여 컨트롤 역할을 수행하고, 발생 가능한 드리프트 현상을 가시적으로 확인할 수 있도록, LDL400 전도도 센서가 추가로 사용됩니다.

안전한 양식업을 위한 정밀한 염분 농도 관리

ifm 고객사 SENECT는 안전하고 지속가능한 어류 양식을 위한 혁신적인 기술을 개발하고 있습니다. 해당 포트폴리오에는 IoT 컨트롤러, 센서 및 필터가 포함되어 있으며, 이들 구성요소를 조합해 완전한 순환 여과 양식 시스템 (RAS: Recirculating Aquaculture System)을 구축합니다. 순환 시스템의 기획 및 구현이 이루어진 최종 고객사 중 하나는 InfiniteSea 양식장입니다.

InfiniteSea는 지속 가능한 순환 원리를 기반으로 한 세계 최초의 도심형 해양 어류 양식장입니다. 물의 거의 완전한 재사용과 짧은 공급망을 통해 자원을 절약하고 환경 영향을 최소화하며, 방어 (Yellowtail) 양식에 최상의 환경조건을 제공합니다.

해수어인 방어는 수중에 일정한 염분 농도 유지를 필요로 합니다. 증발 및 지속적인 여과 과정으로 인한 염분 손실을 보완하기 위하여, 물이 다시 수조로 되돌아가기 전에 염수 (brine)를 첨가합니다.

염수는 소금 저장 탱크에서 혼합되며, 이 과정에서 LDL400 전도도 센서가 염수 혼합물의 전도도를 모니터링하여 정확한 염분 농도 유지를 보장합니다.

고분자 응집제 처리 공정

독일 Langelsheim에 본사를 둔 ISV Umwelt는 이동식 바이오매스 탈수 시스템을 일시적 또는 장기 임대 용도로 제공합니다. 기계적 탈수 프로세스의 핵심에는 강력한 디캔터 원심분리기가 적용되어 있으며, 이를 통해 하수 슬러지에 포함된 결합 박테리아 및 고형물을 효과적으로 분리합니다. 최적의 분리 프로세스를 위해 응집제가 추가됩니다.

이때, 응집제의 품질은 매우 중요한 요소입니다: 탈수 성능 뿐만 아니라 운영 비용 및 환경 성능에도 직접적인 영향을 줍니다. 최대의 효율성 달성을 위하여 ISV Umwelt는 고분자와 물을 최적의 비율로 혼합하는 혁신적인 솔루션 스테이션을 개발했습니다.

이 과정에서 LDL400 전도도 센서가 투입되어 이상적인 혼합 비율이 정확하게 판단됩니다. 세팅된 전도도 값에 도달하면 혼합물은 중간 저장탱크에 저장되며, 이후 필요에 따라 공급됩니다.