- Munkahenger érzékelők
- Hengerérzékelő IO-Linkkel
Intelligens munkahengerkapcsoló C- és T-horonyhoz
Munkahengerek problémamentes felügyelete
Az IO-Linkkel ellátott MK munkahengerkapcsoló két paraméterezhető hardveres kapcsolókimenettel és a digitális adatátvitelnek köszönhetően megvalósítható további funkciókkal nyűgöz le. Az érzékelő például a „Teach in Application” segítségével megtanulhat egy előírt löketidőt, és összehasonlíthatja azt a tényleges értékkel. Ezenkívül a Data Storage funkció lehetővé teszi az érzékelő egyszerű cseréjét és ismételt üzembe helyezését.
30 milliméteres teljes szerkezeti hosszával az érzékelő ideális a rövidlöketű munkahengerek véghelyzetének ellenőrzésére. A két paraméterezhető kapcsolási pontnak köszönhetően két véghelyzetet tud felügyelni. Ezzel idő és pénz takarítható meg a kevesebb szerelési és kábelezési költségnek köszönhetően.
A munkahengerérzékelő két kapcsolási pontjának és lineáris jelkimenetének köszönhetően ideális az inline minőségfelügyelethez is. A mágneses mezők érzékelése már az érzékelőház előtt, a dugattyún elhelyezett mágnes segítségével lehetséges. Ez 50 milliméteres érzékelési tartományt eredményez.
Egy érzékelő két paraméterezhető kapcsolási ponttalEz nemcsak további funkciókat és nagyobb termelékenységet biztosít, hanem időt és költségeket is megtakarít.
Megelőző karbantartás a diagnosztikai funkciónak köszönhetőenCsökkentse leállási időit és az ezáltal felmerülő költségeket a löketidő-mérés, a kapcsolásiciklus-számláló és a készülékhőmérséklet-érzékelő segítségével.
Távoli hozzáférés az IO-Linknek köszönhetőenLehetővé teszi az érzékelőparaméterek távoli elérését, így az érzékelő a gépen kívülről is beállítható.
Gyors üzembe helyezésRövidebb szerelési idők, mivel egy érzékelő két kapcsolási pontot fed le, valamint rugalmasabb kapcsolásipont-beállítás a digitális betanító funkcióval.
Egyszerű csere a Data Storage funkciónak köszönhetőenAz egyedileg konfigurálható érzékelőbeállítások automatikus átvitele megkönnyíti az érzékelők cseréjét.
Rövidlöketű henger mindkét végállásban
A második paraméterezhető kapcsolási pontnak köszönhetően az IO-Linkkel ellátott hengerérzékelő egy akár 50 mm-es löketúttal dolgozó, rövidlöketű henger mindkét végállását képes felügyelni. Az alkalmazott hengertípusoknak megfelelően a jelek igény szerint beállíthatók.
Folyamatos pozíciófelügyelet
Ez az érzékelő nagy pontosságú felügyeleti feladatot képes ellátni a pneumatikus munkahengereknél. Az olyan fontos tulajdonságokkal, mint a 0,2 mm-es megismételhetőség, a < 5 %-os linearitáshiba és a 0,01 mm-es felbontás, az érzékelő játszi könnyedséggel megoldja a minőségellenőrzési feladatokat.
Inline minőségellenőrzés
A második kapcsolási pontnak köszönhetően az IO-Link munkahengerérzékelő ideálisan alkalmas munkadarabok és potenciális helytelen gépmegtöltések érzékelésére. A ablak-funkció használható a helytelen gépmegtöltések felismerésére és közvetlen jelentésére a vezérlés felé.
Állapotellenőrzés
A gép teljesítménye hosszabb időn keresztül is optimálisan nyomon követhető. Az új „Teach in Application” funkciónak köszönhetően az érzékelő a pneumatikus henger diagnosztikai funkcióit is el tudja látni. Az érzékelő meghatároz egy referencia futásidőt, és az állandó cél- és tényleges idő összehasonlításával felismeri, hogy az aktuális löketidők mikor és milyen mértékben térnek el az ideális állapottól. Figyelmeztetés csak akkor jelenik meg, ha a felhasználó által beállított alkalmazás-specifikus tűréshatár túllépésre vagy alulmúlásra kerül.
Digitális kommunikáció az érzékelővel
- A dugattyúpozíció pontos továbbítása
- Állandó és nagy felbontás a teljes mérési tartományban
- A decentralizált IO-Link masterek használatával csökkennek a kábelezési költségek
- Hiánytalan digitális dokumentáció
- Az IIoT kontextusban használható érzékelőadatok
moneo: Az IIoT platform
- A karbantartási tevékenységek tervezhetővé tétele
- Paraméterezés
- Állapotfelügyelet
- Kommunikáció az OT- és az IT-szint között
- Bluetooth-adapter
Lehetővé teszi az érzékelők okostelefonon keresztüli elérését a folyamatértékek egyszerű paraméterezéséhez és az események kiolvasásához a masterhez csatlakoztatott összes IO-Link készülékről.
Lehetőség van rugalmas kapcsolási pontok adaptálására, különösen a pneumatikus hengerekhez való utólagos felszereléshez. Ez lehetővé teszi az érzékelők okostelefonon keresztül történő elérését az egyszerű paraméterezéshez. Az alkalmazástól függően egyszerű eszközök állnak rendelkezésre az egyszeri beállításhoz.
- Távkarbantartás
Távkarbantartás és paraméterezés ismert terepibusz-rendszerekkel az IO-Linken keresztül
- Nincs szükség további átszerelésekre
- Költségmegtakarítás és nagyobb biztonság
- Plug & Work
A hengerérzékelő gyorsan és egyszerűen paraméterezhető az IO-Linken keresztül. Csak egy paramétert kell beállítani.
- Veszteségmentes adatátvitel
Az IO-Link lehetővé teszi a veszteségmentes adatátvitelt, mivel a digitális kommunikáció révén az átalakítási veszteségek kizártak, és a külső hatások, pl. a mágneses mezők nincsenek hatással az adatátvitelre.
Példa a ROI kiszámítására
A nem kívánt leállási idő különös jelentőséggel bír a nagy ütemben gyártott termékekkel rendelkező gyártólétesítmények esetében. Egy összeszerelő gyártósoron egy lineáris szán jelentéktelen pneumatikus csillapítójának meghibásodása miatt a berendezés egy bizonyos időre leáll. Az új érzékelő képes a löketidő felügyeletére ezen a lineáris szánnál vagy bármely mágnessel rendelkező lineáris működtetőelem esetében.
| Teljesen automatizált gyártósor 6 000 alkatrész/nap kapacitással, 2 műszakban | ||
|---|---|---|
| Leállás meghibásodott csillapító miatt | 2 h | T |
| Karbantartó | 50 €/h | K |
| Termelési kiesés 375 alkatrész / óra à 10 € | 3 750 €/h | P |
| (a selejt nélkül) | ||
| A csillapító költségei | 30 € | M |
| Károk száma évente | 2 | E |
| Megtakarítás évente | S | |
| S = ((K+P) x T x E) + M S = 15 230 € |
||