A vezetőképesség-érzékelők alkalmazási területei

Alkalmazás a vízkezelésben

Az EnviroFALK GmbH több mint 30 éve fejleszt és forgalmaz ipari víztisztító berendezéseket, amelyeket világszerte szinte minden iparágban használnak. Az ifm számos érzékelője felügyeli ezt a szigorú követelményeket támasztó kezelési folyamatot, hogy hosszú távon biztosítsa az ultratiszta víz minőségét.
Köztük van az LDL101 vezetőképesség-érzékelő is. Ez minden olyan esetben megfelelő választás, amikor a víz tisztaságának pontos betartása kulcsfontosságú a termékminőség vagy a folyamatbiztonság szempontjából. Magában a folyamatban a vezetőképesség-érzékelő felügyeli a víz ionkoncentrációját, és időben jelzi az ioncserélő patronok cseréjének szükségességét.

A H2Powercell beszámolója az alkalmazásról

A H2 Powercell nevű startup vállalat szerint a hidrogén holisztikus megoldást jelent az éghajlati problémákra, és célkitűzésük, hogy a hidrogént széles körben elérhetővé tegyék. A startup a jövő energiaellátásához fejleszt rendszereket, hogy együtt haladjunk a klímasemleges jövő felé.
Egyik ilyen rendszerük a H2PowerCube. A kocka belsejében a hidrogént vízelektrolízis segítségével állítják elő, és egy tartályban tárolják. Amikor áramra van szükség, egy alacsony hőmérsékletű PEM-üzemanyagcellán keresztül áram és hő előállítására használják ezt a H2-tárolót. A kocka segítségével megvalósítható környezetbarát energiaellátáshoz csak zöldáramra van szükség, amely például fotovoltaikus rendszerrel nyerhető ki.Minden másról a rendszer önállóan gondoskodik, és eközben az ifm érzékelőire támaszkodik. Az LDL101 vezetőképesség-érzékelő például a H2-előállításhoz szükséges ultratiszta víz minőségét felügyeli. Így a legtisztább vízből tiszta hidrogén állítható elő, és az egész folyamat teljesen zöld.

Maradékmentes tisztítás ultratiszta vízzel

Ügyfelünk, a Maschinenbau Silberhorn GmbH a nemzetközi jelenléttel bíró Silberhorn vállalatcsoport tagja, és többek között ipari alkatrésztisztító berendezések fejlesztésére és gyártására specializálódott.
A legjobb eredmény és a maradékmentes tisztítás érdekében egyes berendezésekben az utolsó öblítési folyamathoz ultratiszta vizet használnak. A víz tudatos és kíméletes felhasználása érdekében az ultratiszta vizet egy tartályban tárolják, és mindig onnan adagolják a folyamathoz. Az ultratiszta víz állandó minősége érdekében ioncserélő van használatban, amely folyamatosan szűri a vizet. A szűrő teljesítményének, így az ultratiszta víz minőségének biztosítása érdekében LDL101 vezetőképesség-érzékelőt használnak. Ha az érzékelő megnövekedett vezetőképességi értéket jelez, az a szűrő teljesítményének csökkenésére utal, és az ioncserélő betétet ennek köszönhetően időben ki lehet cserélni.

Fenntartható tisztítás és az erőforrások megóvása

A MAFAC vállalat vízalapú ipari alkatrésztisztításra specializálódott, és szabványosított egykamrás gépeket kínál, amelyek számos opcióval az ügyfelek saját tisztítási követelményeihez igazíthatók.
Az LDL220 vezetőképesség-érzékelőnk a MAFAC Palma berendezésben található meg, ahol fontos feladatot lát el. Az erőforrások hatékony felhasználása érdekében a tisztítási folyamat során használt tisztítószert többször újra felhasználják, és egy tartályban tárolják ideiglenesen. Az újra használathoz a tisztítófolyadéknak nem szabad egy bizonyos szennyezettségi fokot túllépnie. És pontosan ezt a szennyezettségi fokot felügyeli az LDL220. Egy előre meghatározott vezetőképességi érték elérése esetén a tisztítószert lecserélik, így az alapos tisztítás továbbra is garantált.

Használat hűtővíz alkalmazásokban és kritikus ellátórendszerekben

Ügyfelünk korábban glikol/víz keveréket használt a temperálóeszközök hűtéséhez. Idővel azonban só- és vízkőlerakódások alakultak ki, amelyek elvékonyították a temperálócsatorna kritikus pontjait. Az elvékonyodás és az alacsonyabb áramlási mennyiségek miatt csökkent a hűtési teljesítmény ezeken a pontokon, ami minőségi problémákhoz vezetett a hűtött részen.
Jelenleg az ügyfél ultratiszta vizet használ. Az ultratiszta víz használata kiküszöböli a lerakódásokat, és megbízhatóan kiöblíti a maradványokat a vezetékből. A maradványok azonban idővel felhalmozódnak az ultratiszta vízben. Itt lép színre az LDL101 vezetőképesség-érzékelő, amely a vezetőképességi értéken keresztül folyamatosan felügyeli az ultratiszta víz minőségét. Ha a vezetőképességi érték nő, az ügyfél időben beavatkozhat, és új ultratiszta vizet adagolhat a folyamatba.

A hűtővíz sótartalmának felügyelete

Egy húsfeldolgozásban érdekelt ügyfél rendszeresen, manuálisan szalinométer-méréseket végzett a központilag elhelyezett hűtővíztartályokban. A mérések alapján a hűtési kapacitás és az élelmiszer ízesítésének követelményei szerint állították be a sókoncentrációt. A pontatlan mérések azonban többször vezettek költséges eltérésekhez.

Jelenleg az ügyfél az LDL2xx vezetőképesség-érzékelőt használja a sókoncentráció automatizált méréséhez, így a vezetőképesség révén bármikor tájékozódhat a koncentrációról, és időben megtervezheti annak módosítását.

Állapotfüggő tisztítás a CIP-folyamatban

Sajtüzemben dolgozó ügyfelünk a friss tej feldolgozásához modern technológiákra támaszkodik, és ebben többek között az LDL220 vezetőképesség-érzékelőnk is támogatja.
Ebben az esetben két folyamatérték áll a középpontban: a hőmérséklet és a vezetőképesség. A hőmérséklet döntő folyamatérték, mivel a tisztítás csak egy előre meghatározott működési hőmérséklet elérése után fut le. A másik oldalon a vezetőképesség nyújt tájékoztatást az utolsó tisztítási lépés előrehaladásáról: a vezetékek vízzel történő öblítéséről. Az érzékelő felismeri, ha a mosószer teljesen kiöblítésre került, amivel megakadályozható a termék, pl. a tej szennyeződése.

Az eredmény: Az állapotorientált tisztítás megvalósításával a folyamat fenntartható módon optimalizálásra került, csökkentve a víz- és energiafogyasztást, fenntartva a minőséget.

Hatékonyságnövelés az egyértelmű fázisszétválasztásnak köszönhetően

Egy főként az élelmiszeriparban tevékenykedő gépbeszállító az LDL100 vezetőképesség-érzékelővel jelentősen növelni tudta gépei hatékonyságát a CIP-rendszereiben. A folyamatfázisok egyértelműen észlelhetők az érzékelővel a megváltozott vezetőképességi értékek alapján, így optimalizálhatóvá vált a tisztítási folyamat vegyszer- és vízfogyasztása.