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  1. 壓力感測器應用
  2. 壓力測量元件

ifm 壓力測量元件技術概覽

了解各種感測器分別使用哪種技術,以及帶來的優勢和劣勢。

  陶瓷
電容
隔膜密封 不鏽鋼
帶應變計
壓阻
壓力範圍 100 mbar...600 bar 1...400 bar 6...600 bar 1...10 bar
真空阻力 -1 bar -1 bar -1 bar -1 bar
過載保護
堅固性
長期穩定性
準確度
外殼大小​​
相應抗性
擰緊扭矩導致的漂移
溫度
腐蝕性介質
價格 €€€ €€€ €€

不可用
有條件適用

陶瓷電容測量元件。

陶瓷電容測量元件的設計與功能

施加壓力時,隔膜與基體之間的距離會發生變化,從而改變電極之間的電容。電容改變經過分析後,轉換為標準行業輸出信號。

測量元件的特別之處

  • 極其堅固,可耐高壓,爆裂壓力高
  • 在超過 1 億次壓力循環期間仍保持無漂移作業
  • 長期穩定性和可重複性高
  • 無隔膜密封液的乾式測量元件,流程可靠性高

優勢

  • 可耐動態壓力激增和氣蝕
  • 可耐腐蝕性和磨蝕性介質
  • 陶瓷測量元件的溫度影響最小
  • 陶瓷不會老化或疲勞

劣勢

  • 感測器中測量元件安裝複雜,因此需要大型外殼和更高成本
  • 測量元件需要密封至流程接點
  • 25 bar 以上的氣體應用僅在一定程度內可用


使用陶瓷電容測量元件的產品

版本 衛生 工業
帶顯示螢幕 PI PE、PNxx9X 壓力感測器
無顯示螢幕 PM PA、PX、PP、PL15
帶類比螢幕 PG17、PG27、PG28 PG14、PG24

隔膜密封

隔膜密封測量元件的設計與功能

使用隔膜密封技術時,流程壓力不會直接施加到感測器上,而是透過後方灌有填充液隔膜來傳遞。隔膜本身可將流程中的介質與感測器系統隔開。它具有柔韌性,受到壓力時變形。隔膜後方灌有特殊填充液(通常是機油),可將壓力從隔膜傳輸到實際的壓力感測器上。

測量元件的特別之處

  • 耐高溫

優勢

  • 可實現緊湊的前端齊平設計
  • 受溫度變化影響低

劣勢

  • 敏感隔膜
  • 峰值壓力可能導致無法恢復的損壞
  • 若隔膜損壞,隔膜密封液可能會洩露,導致污染媒介。
  • 金屬隔膜可能腐蝕


使用隔膜密封測量元件的產品

版本 衛生 工業
帶顯示螢幕 PI22xx、PI23xx 壓力感測器
無顯示螢幕 PL54

帶應變計的不鏽鋼測量元件

帶應變計的不鏽鋼測量元件的設計與功能

在這個測量元件中,電阻器形式的應變計連接至不鏽鋼隔膜背面,形成惠斯通電橋。測量元件受到壓力時,隔膜會變形。這會導致電橋電路的輸出信號成比例變化,電子元件偵測到這種變化後,會將其轉換為行業標準的輸出信號。

測量元件的特別之處

  • 長期穩定性高
  • 測量元件完全焊接,無需密封
  • 設計緊湊,價格實惠
  • 適用於最高 600 bar 的氣體

優勢

  • 響應時間快
  • 爆裂壓力高
  • 適合單一和批量訂單

劣勢

  • 在具有動態壓力和氣蝕的應用中,建議使用阻尼元件或限流器。


使用不鏽鋼測量元件的產品

版本 類型
帶顯示螢幕 PNxx7x > 100 bar 壓力感測器
無顯示螢幕 PT、PU、PV
帶設定環 PK

壓阻測量元件

壓阻測量元件的設計與功能

壓阻效應描述了材料受到壓力或拉力後的電阻變化。這種電阻變化由電橋電路 (R1 - R4) 偵測到,並轉換為行業標準的輸出信號。

測量元件的特別之處

  • 得益於塗層,測量元件可耐真空和污染
  • 適合氣動感測器

優勢

  • 感測器元件小

劣勢

  • 僅適合氣動和惰性氣體


使用壓阻測量元件的產品

版本 類型
帶顯示螢幕 PQS、PQC 壓力感測器
潛水式壓力傳送器 PS