IO-Link:數位感測器與執行器通訊標準
資產數位化是未來的主題嗎?遠非如此!IO-Link,用於感測器和執行器的開放數位通訊技術,早已建立並逐漸取代類比配線成為標準。全球已有超過 6,000 萬個已實施的節點,可確保幾乎所有產業的系統和製程均能獲得便利的控制、調節和最佳化。而且這一趨勢正在迅猛上升。
我們大部分的客戶也已經依賴 IO-Link。而且是有充分理由的。他們認為,沒有其他解決方案能提供如此簡單的感測器和執行器配線,並能為每個感測器提供更多額外資訊。與 IT 層級的無縫連接也有助於輕鬆進行進一步的資料分析。
如您所見:無論您的目標為何,IO-Link 始終是您的最佳選擇。無論您是想要快速無誤地實施您的感測器通訊,還是想要進行整體資料分析及永續製程最佳化。或者兩者皆是。
不要再錯過 IO-Link 的應用優勢了。就像全球成千上萬的公司已經導入的那樣,好好利用IO link帶來的優勢。
複雜性降低
從簡單的二進制開關裝置到支援 IO-Link 的智慧型感測器,可擴充的技術可提供完整的製程透明度,並快速整合至現有的控制架構。
成本減少
無需使用類比 PLC 卡,每點可節省大約 50% 的輸入卡成本。使用 ifm 通常不會影響感測器的成本,因為我們大部分的感測器都已具備通訊功能。
最小限度的變更
取代類比通訊只需對控制架構進行幾項變更。而且,每個裝置均可使用標準的三線非屏蔽配線進行連接。
產品品質改進
100% 數位訊號比類比訊號更精確可靠。流程的可重複性更高。來自感測器的預測資訊可提供持續的儀器驗證。
效率提高
製程儀器與控制器之間的雙向通訊可縮短配方變更的循環時間。
改進機器正常運作時間
支援 IO-Link 的感測器可最大限度縮短意外停機時間,讓機器能更快投入運作。自動裝置更換功能可在數秒內將參數從現有裝置自動下載至替換裝置。
|
|
IO-Link 使用工業標準的三線電纜組,與連接到主站模組的感測器、執行器和其他裝置進行雙向通訊。主站向裝置傳送指令,裝置則向主站傳送數位製程資料。由於製程資料是純數位資料,不存在 A/D 轉換損耗,因此資料更加精確可靠。
大多數支援 IO-Link 的裝置也會傳輸診斷資料,例如運行時間和錯誤代碼,以協助預測性維護並改善製程控制。
IO-Link 集各家之所長,以二進制開/關點的成本,提供類比訊號的功能和乙太網路通訊的智慧。
| 感測器通訊 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 二進位 開/關 |
類比 | IO-Link | 以乙太網路 為基礎 |
|
| 資料量 | 1 位元 | 16 位元 | 32 位元組 | 多位元組 |
| 感測器診斷 | ||||
| 遠端感測器參數調整 | ||||
| 自動更換感測器參數 | ||||
| 標準感測器電纜組 | ||||
| 數位通訊 | ||||
| 整合簡易性 | ||||
| 成本 | ||||
感測器與裝置
ifm 提供最大的感測器和其他 IO-Link 相容裝置系列之一。這些可供使用者為其製造業務安裝靈活的控制系統。
IO-Link 主站和乙太網路模組
IO-Link 主站提供解決方案,以從支援 IO-Link 的感測器和執行器取得智慧型感測器資料。IO-Link 主站建立一個或多個裝置與現場總線系統或更高級別 IIoT 平台之間的連接。
可設定的 IO-Link 模組有助於透過 IO-Link 連接傳統的數位和類比感測器與數位執行器。
edgeGateway
ifm 的 edgeGateway 可供安全遠端連接至您的 IT 基礎架構,以便將資料傳輸至雲端平台,例如 ifm moneo Cloud、Microsoft Azure IoT Hub 或 AWS IoT Core。
控制器
ifm 的 HMI 控制器是可程式化的圖形顯示器,用於控制、參數化和操作工業機械。一個 HMI 控制器可以取代 PLC、HMI 和多個軟體授權。IO-Link 現場裝置可以透過機械方式連接,而無需使用勞力密集型的線束。