Fritz Studer AG – διαχείριση αισθητήρων υποστηριζόμενη από λογισμικό
Απλός διάλογος ανθρώπου-μηχανής
Πώς το λογισμικό moneo configure free βοηθά στη διατήρηση της ποιότητας και της διαθεσιμότητας των μηχανών ακριβείας.
Η Fritz Studer AG, με έδρα το Steffisburg της Ελβετίας, αναπτύσσει, κατασκευάζει και διαθέτει κυλινδρικές μηχανές λείανσης που χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών. Για να εξασφαλίζεται ότι τα παραγόμενα τεμάχια κατεργασίας έχουν πάντα την απαιτούμενη ποιότητα, η προσοχή επικεντρώνεται επίσης στην ακρίβεια και την ανθεκτικότητα των μηχανών. Οι λύσεις ψηφιοποίησης από την ifm βοηθούν την εταιρεία να ανταποκρίνεται σε αυτήν την απαίτηση σε ολόκληρο τον κύκλο ζωής κάθε μηχανής.
Ελβετικοί χρονογράφοι, τουρμπίνες αεροπλάνων, ηλεκτρικές οδοντόβουρτσες και, ναι, μερικές φορές ακόμα και το ισχίο ενός ασθενούς: Όπου και αν χρησιμοποιούνται εξαρτήματα κατασκευασμένα με υψηλή ακρίβεια, μπορεί να έχουν υποβληθεί σε μηχανική κατεργασία στις κυλινδρικές μηχανές λείανσης της STUDER. Τα μηχανήματα του Ελβετού κατασκευαστή πρέπει να λειαίνουν με ακρίβεια ενός δέκατου του μικρομέτρου – μόνο τότε μπορούν να φύγουν από το εργοστάσιο. Όσο πιο απαιτητικό και πολύπλοκο είναι το τεμάχιο κατεργασίας προς λείανση, τόσο πιο σύνθετη και προηγμένη είναι η τεχνολογία που ενσωματώνεται σε αυτές τις μηχανές ώστε οι διαδικασίες λείανσης να εκτελούνται με την απαιτούμενη ακρίβεια. Για περισσότερα από 20 χρόνια, η STUDER βασίζεται στην τεχνολογία αυτοματισμού της ifm για να εξασφαλίζει συστηματική ακρίβεια και αντοχή παρά την αυξανόμενη πολυπλοκότητα.
Ο αυτοματισμός προστατεύει τον άνθρωπο και τη μηχανή
«Οι μηχανές μας είναι άκρως αυτοματοποιημένες», αναφέρει ο Christoph Habegger, Εκπαιδευτής Service στην STUDER. «Για παράδειγμα, οι αισθητήρες πίεσης και οι αισθητήρες ροής διασφαλίζουν ότι προστίθεται επαρκές ψυκτικό στη διαδικασία λείανσης για να αποφεύγονται οι ζημιές στο τεμάχιο κατεργασίας και στον τροχό λείανσης. Υπάρχουν επίσης επαγωγικοί αισθητήρες ασφαλείας που διασφαλίζουν ότι η κεφαλή λείανσης βρίσκεται στη σωστή θέση πριν ξεκινήσει η διαδικασία λείανσης και ότι η μηχανή είναι κλειστή για την αποφυγή οποιουδήποτε κινδύνου για τον χειριστή. Επιπλέον, χρησιμοποιούμε αισθητήρες κραδασμών σε νεότερες μηχανές για να βελτιστοποιούμε περαιτέρω την επιτήρηση της κατάστασης και να μεγιστοποιούμε τη διάρκεια ζωής των μηχανών και την ποιότητα της διεργασίας μέσω της προληπτικής συντήρησης.»
Εικόνα 1: Πολυάριθμοι αισθητήρες διασφαλίζουν ότι η διαδικασία λείανσης πραγματοποιείται με ασφάλεια και σωστά: Ένας αισθητήρας πίεσης στην είσοδο του ψυκτικού (στο κέντρο της εικόνας) ελέγχει την ακριβή δοσολογία και οι επαγωγικοί αισθητήρες ασφαλείας (αριστερά, πάνω από το τεμάχιο κατεργασίας) ανιχνεύουν τη θέση του προφυλακτήρα του τροχού λείανσης.
Εικόνα 2: Ο επιτηρητής ροής καταγράφει την ταχύτητα τροφοδότησης του ψυκτικού κατά τη διαδικασία λείανσης. Το ραβδόγραμμα LED δείχνει τη συμπεριφορά ροής.
Η STUDER βασίζεται κυρίως στην τεχνολογία IO-Link για την αυτοματοποίηση των κυλινδρικών μηχανών λείανσης και στο moneo configure free για την επιτήρηση της κατάστασης και την ανάλυση της διεργασίας.
Απευθείας σύνδεση στο επίπεδο IT
Οι περισσότεροι από τους αισθητήρες στις κυλινδρικές μηχανές λείανσης της STUDER συνδέονται με αποκεντρωμένες κύριες μονάδες IO-Link, οι οποίες με τη σειρά τους ομαδοποιούν τα δεδομένα και τα μεταδίδουν μέσω διαύλου πεδίου στον ελεγκτή και παράλληλα επίσης στο επίπεδο IT. Αυτό απλοποιεί την ενσωμάτωση του αισθητήρα, καθώς μειώνει τα μήκη των καλωδίων και εγγυάται τη απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ του αισθητήρα και της κύριας μονάδας χάρη στις τυποποιημένες συνδέσεις M12. Ένα άλλο πλεονέκτημα της ψηφιακής επικοινωνίας από σημείο σε σημείο με το IO-Link: Οι παράμετροι των αισθητήρων μπορούν να αποθηκευτούν στη σχετική κύρια μονάδα. Εάν ένας αισθητήρας είναι ελαττωματικός και αντικατασταθεί από έναν πανομοιότυπο αισθητήρα, οι παράμετροι μεταφέρονται αυτόματα από την κύρια μονάδα IO-Link στη νέα συσκευή. Αυτό εγγυάται την ασφάλεια κατά την αντικατάσταση αισθητήρων και, επιπλέον, η αντικατάσταση μπορεί να πραγματοποιηθεί από άτομα χωρίς εξειδικευμένες γνώσεις.
Λογισμικό για απλή διαχείριση IO-Link
Από το 2022, η STUDER, εκτός από υλικό IO-Link, χρησιμοποιεί το moneo configure free, το δωρεάν λογισμικό από την ifm, για να διαχειρίζεται την υποδομή IO-Link άνετα και κεντρικά. Η λειτουργία σάρωσης αναλύει αυτόματα το υπάρχον δίκτυο και το αναπαράγει εικονικά σε δομή δέντρου. Με λίγα μόνο κλικ, οι αισθητήρες IO-Link μπορούν να ελέγχονται και να διαμορφώνονται εξατομικευμένα, όπως και να διαβάζονται οι μετρούμενες τιμές και τα δεδομένα διάγνωσης. Χάρη στην online σύνδεση με τη βάση δεδομένων IODD είναι δυνατή η ενσωμάτωση και η διαμόρφωση κάθε αισθητήρα IO-Link, ανεξάρτητα από τον κατασκευαστή. Επίσης, υπάρχει δυνατότητα σταδιακής ενσωμάτωσης κύριων μονάδων IO-Link από άλλους κατασκευαστές.
Η διαφάνεια δεδομένων προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα
«Έχοντας χρησιμοποιήσει το λογισμικό παραμετροποίησης LR Device της ifm από το 2019, βασιζόμαστε πλέον στον διάδοχό του, το moneo configure», αναφέρει ο Daniel Josi, Εκπαιδευτής Service στην STUDER. «Θεωρούμε ότι η χρήση του λογισμικού είναι πλεονεκτική από πολλές απόψεις. Για παράδειγμα, δεν είναι πλέον απαραίτητη η προληπτική αντικατάσταση των αισθητήρων μετά από ένα καθορισμένο χρονικό διάστημα. Αντιθέτως, οι συνάδελφοί μας στον τομέα τεχνικής υποστήριξης πελατών μπορούν να διακριβώνουν την τρέχουσα κατάσταση κάθε αισθητήρα σε μία μηχανή και, επομένως, να εντοπίζουν και να αποκαθιστούν γρήγορα και με ακρίβεια τυχόν δυσλειτουργίες. Η διαμόρφωση νέων μηχανών είναι επίσης πολύ πιο αποτελεσματική, επειδή μπορούμε να βλέπουμε ξεκάθαρα τις διεργασίες από την αρχή και να τις ρυθμίζουμε με ακρίβεια. Αυτό αποτελεί πλεονέκτημα για εμάς και ειδικά για τους πελάτες μας, καθώς μας δίνει τη δυνατότητα να τους παρέχουμε ακόμα καλύτερη τεχνική υποστήριξη σε όλο τον κύκλο ζωής της εγκατάστασής τους.»
Απόδειξη ποιότητας βάσει δεδομένων
Αλλά η STUDER δεν βασίζεται μόνο στα πλεονεκτήματα της ψηφιακής ανάλυσης διεργασιών στην εξυπηρέτηση πελατών. Η STUDER χρησιμοποιεί επίσης τις δυνατότητες του moneo|configure στην ανάπτυξη, την παραγωγή και τον ποιοτικό έλεγχο των νέων μηχανών. «Χάρη στη λεπτομερή βάση δεδομένων, επιτυγχάνουμε υψηλό επίπεδο διαφάνειας των διεργασιών. Μπορούμε να δούμε, για παράδειγμα, πού μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε περαιτέρω τις διαδικασίες, ώστε οι μηχανές μας να λειτουργούν ακόμα πιο αποτελεσματικά. Μπορούμε επίσης να καταγράφουμε και να επαληθεύουμε αντικειμενικά την ποιότητα και την ακρίβεια των συστημάτων μας με βάση τα πραγματικά δεδομένα των διεργασιών», δηλώνει ο Daniel Josi.
Με το moneo configure free, οι χρήστες μπορούν να δημιουργούν έναν διάλογο επικοινωνίας με αισθητήρες και κύριες μονάδες στην υποδομή IO-Link. Μπορούν να διαβάζονται δεδομένα και να μεταδίδονται παράμετροι.
Συμπέρασμα
Χρησιμοποιώντας το moneo configure free σε συνδυασμό με το IO-Link, η Fritz Studer AG επισπεύδει και απλοποιεί τον χειρισμό των στοιχείων αυτοματισμού στις κυλινδρικές μηχανές λείανσης. Από τη διαφάνεια των δεδομένων επωφελούνται τόσο ο τομέας ανάπτυξης όσο και η εξυπηρέτηση πελατών, όπως και οι πελάτες της STUDER.
