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Optimización de los procesos de empaquetado con ifm mate


¿Cuáles son los retos de los procesos de empaquetado manuales?

  • Reclamaciones por falta de componentes o por componentes incorrectos
  • Disminución de la capacidad de concentración debido a la gran monotonía de los movimientos manuales
  • Procesos manuales que no se pueden automatizar
  • Alta individualidad en cuanto a variantes y empleados

¿Qué ayuda ofrece ifm mate?

  • Visualización y guía en tiempo real de pasos de trabajo definidos
  • Estandarización de los procesos de trabajo manuales
  • Advertencia en caso de desviación del flujo de trabajo estándar
  • Guía individual a través del proceso, orientada a la velocidad y forma de trabajo del operario

¡La corrección de errores se convierte en un juego de niños!

¿Qué ventajas concretas ofrece ifm mate?

El empaquetado y la preparación de pedidos son actividades a menudo monótonas y recurrentes que, sin embargo, desempeñan un papel fundamental en casi todas las empresas de fabricación. Por lo tanto, se deben realizar con un alto nivel de concentración. De lo contrario, se pueden cometer por descuido errores frecuentes con importantes consecuencias, como clientes insatisfechos por entregas incompletas o pérdidas de tiempo ocasionadas por equivocaciones en la preparación del pedido. A pesar del avance en la digitalización, los procesos de empaquetado y preparación de pedidos siguen realizándose de forma manual en muchos casos, y es precisamente aquí donde entra en juego el sistema de asistencia digital ifm mate.

Asistencia en tiempo real

ifm mate utiliza la mano humana como sensor. En el campo de visión de una cámara 2D/3D, el sistema puede seguir la posición de las manos sin ningún otro tipo de ayuda técnica u óptica y controlar así las secuencias de agarre previamente aprendidas. El trabajador es acompañado en tiempo real durante toda su actividad: los pasos de trabajo que ya se han realizado se marcan en la imagen en tiempo real y el siguiente paso de trabajo se resalta en color. El reconocimiento se produce automáticamente al llegar a las zonas especificadas, de modo que el trabajador no se vea afectado mientras realiza su actividad. En caso de que se produzca una desviación de algunos de los pasos del proceso especificados, aparece un aviso en el monitor y, opcionalmente, una señal luminosa en el campo de visión para que el trabajador pueda reaccionar y hacer las correcciones de inmediato.

Menos estrés, más calidad

A través de la interfaz de usuario, las secuencias pueden programarse de forma rápida y sencilla directamente en la imagen de la cámara y después guardarse. Esto ofrece dos ventajas completamente diferentes: una enorme flexibilidad a la hora de colocar los accesorios, las cajas y los estantes en función de las preferencias del trabajador; y también la posibilidad de la empresa de ofrecer a sus trabajadores un puesto de trabajo optimizado para la ergonomía y el rendimiento. Así, en aquellos casos donde hay una elevada complejidad y variedad de productos, se logra reducir el estrés de los operarios y, al mismo tiempo, aumentar la calidad del producto y la fiabilidad del proceso. ifm mate aporta, por tanto, un valor añadido tanto para la organización como para el trabajador.