Aplikace pro diagnostickou elektroniku

Obráběcí stroje

Při obrábění kovových bloků vznikají vysoké procesní síly. Současně musí stroje dosahovat vysokých rychlostí obrábění a trvale vysoké kvality. Počínající poškození má přímý vliv na stav strojních součástí, nástrojů a kvalitu výrobků.

Snímače vibrací typu VSA nebo VSM v kombinaci s diagnostickou elektronikou VSE mohou takové poškození včas odhalit a v co nejkratší době o něm informovat.

Dynamické monitorování různých podmínek umožňuje spolehlivé sledování technického stavu procesů a strojů. Zvýšené nevyvážení, opotřebení nástrojů, ložisek hlavního vřetena a náhlé nárazy v důsledku havárie lze přesně monitorovat a zabránit tak nákladným následným škodám. Diagnostická elektronika VSE dosahuje rychlé odezvy 1 ms a spolehlivě chrání váš stroj. Díky flexibilní integraci s běžnými sběrnicovými rozhraními je zajištěna bezproblémová interakce mezi diagnostickou elektronikou a řídicí jednotkou stroje. Diagnostická elektronika je určena pro komplexní sledování technického stavu, monitorování procesů a spolehlivou ochranu obráběcích strojů.

Dekantační odstředivky

Dekantéry jsou odstředivky, které jsou speciálně navrženy pro sedimentaci a separaci pevných částic nebo suspendovaných látek z kapalin. Dekantéry lze nalézt v mnoha průmyslových odvětvích, včetně čištění odpadních vod, potravinářského, chemického a farmaceutického průmyslu a také v těžkém průmyslu (ropa a plyn, těžební průmysl a nerostné suroviny).

Dekantéry jsou vystaveny mnoha různým frekvencím vibrací (nevyváženost, frekvence ložisek, frekvence převodů, vibrace kapalin, vibrace související s procesem a rezonance stroje), které jsou detekovány snímači vibrací na stroji a analyzovány, separovány a dynamicky monitorovány diagnostickou elektronikou VSE s vysokým rozlišením na základě příslušných procesních stavů.

Šroubové a pístové kompresory

Šroubové a pístové kompresory jsou mechanická zařízení, která se používají ke stlačování plynu nebo páry na objemovém principu za účelem zvýšení tlaku. Jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích a používají se pro cílenou dodávku stlačeného vzduchu, kompresi chladiva, přepravu plynů (např. čpavku) a mnoho dalších výrobních procesů. Tyto typy kompresorů mají obvykle proměnné parametry (otáčky, průtok, jmenovitý tlak, vstupní objem, teplota média, výkon) a složité kinematické uspořádání (elektromotor, více převodových stupňů, šrouby/písty, výstupní ventily) a jsou pevně zabudovány do složitých systémů. Tyto provozní podmínky pístových a šroubových kompresorů jsou velkou výzvou pro spolehlivé sledování technického stavu.

Diagnostická elektronika VSE může dynamicky monitorovat zvýšenou nevyváženost, poškození zubů převodovky, poškození ložisek nebo zvýšené tření kovových součástí. Díky analogovým vstupům VSE lze jako pomocné proměnné pro podporu monitorovací úlohy použít stávající signály tlaku nebo průtoku. Pomocí proudových převodníků (ZJF056) lze proud motoru použít jako spouštěcí podmínku pro změnu zátěže. Pomocí standardizovaného výstupního signálu 4-20 mA lze tyto proudové převodníky připojit k analogovým vstupům VSE a umožnit tak monitorování vibrací v závislosti na zatížení. Diagnostickou elektroniku lze použít k měření a vyhodnocování vibrací podle norem DIN ISO 20816-3/-7, ISO 7919-3 a VDI 3836.

Převodovky

Převodovky jsou v našem průmyslu nepostradatelné a jsou nedílnou součástí téměř všech systémů. Převodovky jsou mechanické nebo elektromechanické součásti, které pomocí kinematického uspořádání přenášejí a zvyšují nebo snižují otáčky a točivý moment motorů nebo hnacích soustav.

Kvůli kinematické interakci, mechanickým silám, různým hřídelům a ložiskovým sedlám může být analýza vibrací náročným úkolem. Naše diagnostická elektronika VSE dokáže dynamicky monitorovat různé přenosové poměry. Kromě toho lze jednotlivé složky snadno a spolehlivě monitorovat pomocí úzkopásmových analytických metod.

Systémy ukládání a vyhledávání

Automatizované skladovací a vyhledávací systémy (ASRS) jsou kolejnicově řízená dopravní vozidla pro přepravu položek ve výškových skladech a pro překonávání vertikálních vzdáleností.

Zvedací pohony, vedení a vychylovací válce podpůrných konstrukcí jsou vystaveny vysokému dynamickému zatížení, a tím i možnému poškození. Neplánované odstávky mohou mít významný dopad na tok zboží a vést k vysokým následným nákladům v důsledku přerušení provozu.

Schopnost provádět dynamické monitorování prostřednictvím pomocných proměnných, jako jsou otáčky nebo optické spouštěcí signály, je nezbytnou vlastností spolehlivého řešení monitorování stavu ASRS, díky čemuž je diagnostická elektronika VSE dokonalým nástrojem pro tuto práci.

Příčné pásové třídiče

Křížové pásové třídiče poskytují vysoký výkon v moderních logistických a distribučních centrech, kde efektivně třídí tisíce balíků s rychlostí a přesností.

Jakákoli neočekávaná porucha v období největšího vytížení (např. o Vánocích nebo v týdnech marketingových kampaní) může mít za následek dlouhé dodací lhůty a narušení celého dodavatelského řetězce, což v konečném důsledku vede ke značným finančním ztrátám.

Diagnostická elektronika VSE dokáže ve zlomcích sekundy spustit nouzové vypnutí, než dojde k náhlému doprovodnému poškození přepravovaného zboží nebo vozíků.

Vibrační dopravníky

Vibrační dopravníky nebo síta se používají k třídění a klasifikaci pevných materiálů (horniny, minerály, odpad atd.).

Stroje jsou uváděny do kruhového pohybu vibračním zařízením, převodovkami a pohonnými jednotkami, což je vystavuje obrovským silám. Monitorování stavu je klíčové pro zajištění spolehlivého procesu a zamezení neplánovaným odstávkám z důvodu přetížení. Vysoké namáhání materiálu nebo porušené pružící prvky by měly přímý vliv na konstrukci stroje, způsobovaly by přirozené rezonance a vedly by k nákladným následným škodám.

Dynamické monitorování různých procesních podmínek a speciálních provozních frekvencí v kombinaci s robustním síťovým připojením k řídicí jednotce stroje činí z diagnostické elektroniky VSE nejlepší volbu.

Plnicí systémy a stáčecí linky

Potravinářský a nápojový průmysl je nedílnou součástí naší společnosti, stejně jako základní výrobní zařízení, jako jsou plnicí systémy.

V podstatě se skládají z hnacího motoru, jednoho nebo více šnekových převodů, hvězdicového kola a různých hnacích hřídelí s několika ložiskovými sedly.

Analýza specifických frekvencí v reálném čase uvnitř naší diagnostické elektroniky umožňuje cílené monitorování tohoto kritického stroje. Procesní zvuky způsobené nárazy plechovek nebo lahví nemají na měřicí úlohu žádný vliv, stejně jako dynamické rychlosti různých hnacích hřídelí.

Průmyslová míchadla

Průmyslová míchadla jsou univerzální zařízení, která lze použít v mnoha průmyslových odvětvích, například k míchání kapalin nebo sekání pevných materiálů. Obvykle se používají v potravinářském a nápojovém průmyslu, při výrobě baterií, při čištění odpadních vod a v dalších chemických a farmaceutických oblastech.

Heterogenní materiály mohou vést k rozdílnému rozložení zatížení, které může rychle přerůst v nevyváženost směšovacího prvku. Vysoké zatížení způsobené procesem míchání může také přímo ovlivnit valivá ložiska a hnací převody a dlouhodobě poškodit stroj. Zejména v potravinářském průmyslu mohou opotřebované směšovací prvky nebo netěsná těsnění hřídelí vést k tomu, že se do výrobku dostanou cizí tělesa. Sledování technického stavu je tedy nezbytné nejen pro posouzení stavu strojů, ale také pro zajištění kvality výrobku.

Drticí a mlecí stroje

Drticí a mlecí stroje se používají k rozmělnění stávajících výrobků nebo surovin na menší kousky. Tyto stroje často představují problematické články v průmyslu zpracovávajícím dřevo, recyklačním průmyslu a průmyslu plastů, ale také v automobilovém průmyslu a ve slévárnách.

Existuje mnoho různých typů, jako jsou kladivové mlýny, drtiče nebo šrotovníky, které jsou charakteristicky vystaveny velmi vysokým silám a zatížením. Tyto síly neustále působí na konstrukční součásti strojů, včetně valivých ložisek, hřídelí a redukčních převodovek.

Diagnostická elektronika VSE zde přebírá zásadní funkce při potlačování vysokých vibrací způsobených procesem. Speciálně v těchto aplikacích je monitorování úzkého pásma s spínané měření výrazná výhoda.

Monitorování čerpadel

Neplánované prostoje způsobené nesouosostí, kavitací, poškozením ložisek nebo zvýšeným třením lze spolehlivě odhalit pomocí našich vibračních systémů. Ať už se čerpadlo používá v prostředí s nebezpečím výbuchu (VSP01A) v chemickém průmyslu nebo jako ponorné čerpadlo (VSP004) v těžebním průmyslu – pro každou aplikaci máme to správné řešení.