Při výrobě vína a lihovin je proces fermentace zásadní. Během tohoto procesu je třeba neustále sledovat teplotu, aby byla zajištěna optimální chuť a kvalita výrobků. Pokud je například třeba proces kvašení zpomalit nebo zastavit, produkt se v nádrži ochladí. I malá odchylka v době fermentace může mít za následek značnou ztrátu chuti.
Důležitý úkol regulace teploty se v lihovaru a vinařství Steinhauser provádí pomocí dvou velkých chladicích jednotek. Jejich síť chladicího potrubí je připojena ke každé nádrži ve výrobě. Chladicí kapalina v přítokovém a vratném potrubí je monitorována pomocí senzorů.
Společnost Steinhauser se v posledních letech neustále rozšiřovala, takže již nebyla zajištěna potřebná kapacita chladicí jednotky. Kromě toho nebylo možné shromáždit údaje o nákladech na energii při výrobě produktu.
Měření energie při výrobě lihovin
Cílem je zajistit, aby v příslušné nádrži bylo rychle k dispozici požadované množství chladicí kapaliny. Kromě toho má připojení k systému moneo poprvé umožnit sledování a dokumentaci skutečně spotřebované energie na chlazení. To umožní vyvodit závěry o skutečném množství energie spotřebované na výrobu produktu.
Ve vnějším areálu společnosti Steinhauser byly instalovány dvě nové chladicí jednotky. Poté bylo nainstalováno potrubí k jednotlivým fermentačním nádržím. Do přítokového a vratného potrubí jednotlivých přívodů chladicí vody byla nainstalována čidla průtoku a teploty. Procesní data jsou přenášena prostřednictvím jednotek IO-Link master do systému moneo, nainstalovaném na zařízení moneo|appliance. Pomocí systému moneo RTM se zaznamenávají a zobrazují všechny procesní hodnoty na přítokovém a vratném potrubí příslušných výrobních linek.
Pomocí moneo funkce „Vypočtené hodnoty“ byly vytvořeny modely datových toků pro výpočet aktuálního chladicího výkonu. Kromě toho jsou do systému moneo přenášeny aktuální systémové hodnoty chladicích jednotek. Ze zjištěných hodnot lze vypočítat náklady na spotřebu energie a elektřiny, jakož i dopravní a energetické ztráty.
Efektivní a účinné využívání energie
Rozšíření monitorování chladicího okruhu přináší dvě hlavní výhody, díky trvalému sledování teploty obsahu nádrže je možné fermentační proces velmi přesně řídit.
Lihovar Steinhauser v Kressbronnu u Bodamského jezera existuje od roku 1828 a dodnes je v rodinném vlastnictví. V roce 1996 se společnost Steinhauser modernizovala a nyní provozuje nejmodernější licencovaný lihovar v Evropě. Od roku 2021 se zde úspěšně používají senzory ifm a software moneo. Výrobky lihovaru jsou ověnčeny mnoha oceněními.
Tento Kontrolní panel poskytuje uživateli přehled o všech relevantních procesních hodnotách pro celý chladicí systém
*CDS (Calculated Data Source / vypočtený zdroj dat) označuje hodnotu vypočtenou pomocí nástroje moneo Dataflow Modeler
**Hodnoty se načítají přes rozhraní Modbus chladicí jednotky
Kontrolní panel poskytuje uživateli přehled o všech relevantních procesních hodnotách chladicí jednotky
Následující kontrolní panel poskytuje uživateli všechny aktuální procesní hodnoty chladicího okruhu v lihovarském sklepě
Kontrolní panel „nový vinný sklep - linka 1“ poskytuje uživateli podrobný přehled o příslušném potrubí chladicí kapaliny chladicího systému
Podrobný náhled: Průtokoměr SM2000 ve vratném potrubí – nový vinný sklep linka 1
Pomocí funkce analýzy lze zobrazit další podrobnosti. Snímek obrazovky ukazuje poměr mezi hodnotou teploty v přívodním potrubí a hodnotou teploty a průtoku ve vratném potrubí chladicího okruhu na lince 1 v novém vinném sklepě
Pomocí systému moneo lze z procesních hodnot senzorů vypočítat mnohem více informací.
„Dataflow Modeler“ umožňuje vytvářet vlastní vypočtené hodnoty, např. kombinací a nastavením offsetu zdrojů dat ze senzorů v modelu datového toku.
Výpočet chladicího výkonu linky 1 v novém vinném sklepě