I processi produttivi di una macchina utensile richiedono sempre aria compressa. Nella produzione di sensori, un'ampia gamma di dispositivi necessari per la realizzazione dei prodotti finali viene prodotta internamente. Questi processi si svolgono spesso in una macchina utensile. Attualmente vengono prodotti dei segnaposto per il processo di resinatura. Nella macchina utensile i segnaposto vengono tagliati con la fresa da un blocco di metallo.
Nel processo di produzione della macchina utensile è necessaria l'aria compressa:
La produzione di aria compressa costituisce un fattore di costo non trascurabile nel campo della produzione. Le considerazioni sulle misure di risparmio energetico sono quindi molto appropriate.
Visualizzazione dell'aria compressa senza registrazione delle quantità e dei costi secondo condizione
Nella versione standard, ogni macchina utensile offre strumenti di visualizzazione generali per indicare lo stato dei vari stati di funzionamento. Non sono integrati nel monitoraggio i dati di processo del consumo di aria compressa in relazione alla relativa registrazione dei costi.
Non è possibile effettuare una valutazione in termini di gestione dell'energia e di misure di efficienza energetica.
Queste domande sono rimaste finora senza risposta e senza base dati.
Valutazione dei costi dell'aria compressa per le misure di risparmio energetico
Monitoraggio dell’aria compressa con moneo RTM
moneo RTM è stato installato centralmente su un server.
ifm offre un'ampia gamma di componenti di automazione. Per questa applicazione, sia sull'alimentazione dell'aria compressa della macchina utensile sia davanti alla pistola ad aria compressa, è stato installato un misuratore di aria compressa SD6500.
Tramite un master IO-Link della serie AL1350 vengono forniti i dati dei sensori per moneo RTM. Il master IO-Link è collegato al server tramite una VLAN interna.
Il monitoraggio dei dati, la gestione delle soglie e i calcoli vengono effettuati con moneo RTM.
moneo RTM rende visibile il potenziale di risparmio energetico.
La registrazione dei dati dei valori di flusso, la relativa visualizzazione e la contabilizzazione con moneo RTM costituiscono la base per il calcolo dei diversi costi dell'aria compressa.
Con questi dati è possibile valutare e organizzare in modo mirato le misure di risparmio energetico. È possibile individuare i costi inutili in modalità standby e far funzionare la macchina utensile in modo più efficiente dal punto di vista energetico, senza sprecare inutilmente aria compressa.
I costi per l’energia e di esercizio potrebbero essere ridotti con l'obiettivo della "Fabbrica Verde".
Una panoramica si trova nella dashboard di moneo. La dashboard fornisce all’utente una panoramica dei valori di processo rilevanti per questo impianto.
La dashboard fornisce all’utente in modo rapido tutti i valori di processo rilevanti per questo impianto.
Nella dashboard "Stato della macchina" l’utente rileva lo stato di funzionamento attuale della macchina e il tempo di funzionamento passato nel rispettivo stato.
Nella dashboard "Ottimizzazione dei processi" l’utente vede l’energia consumata in base allo stato di funzionamento della macchina. Le conoscenze così acquisite possono essere utilizzate per ottimizzare il fabbisogno di energia.
* L'inizio del conteggio è stata la messa in servizio del sensore. Il reset può essere effettuato tramite il sensore stesso o con moneo configure.
**ATTENZIONE! Un reset azzera anche tutti i valori calcolati in precedenza! CDS (Calculated Data Source) indica un valore calcolato con il moneo Data Flow Modeler
Ulteriori dettagli possono essere visualizzati tramite la funzione Analisi. La schermata mostra la facilità con cui è possibile rilevare lo stato di funzionamento della macchina utensile attraverso il valore di flusso dell'aria compressa.
*** Da determinare individualmente a seconda dell'applicazione
Non appena una soglia definita è stata superata per eccesso o per difetto, viene creato un ticket per il corrispondente valore di processo. In seguito si identifica la violazione della soglia del valore di pressione dallo strumento a semaforo rosso e dal messaggio di allarme a comparsa visualizzato.
Il ticket può essere preso in carico ed elaborato dalla persona responsabile. Con la funzione di commento è possibile documentare direttamente le misure adottate e le descrizioni delle soluzioni. Sono disponibili le seguenti opzioni di notifica:
Oltre ai valori di processo dei sensori, all’interno di moneo è possibile calcolare molte altre informazioni. Il “Data Flow Modeler” permette la creazione di valori calcolati definiti dall'utente, ad esempio combinando le fonti di dati dei sensori in un modello di flusso dati.
Calcolo del consumo totale di aria compressa:
Calcolo dei costi dell'aria compressa della macchina utensile:
Determinazione dello stato di funzionamento della macchina utensile "ON":
Determinazione dello stato di funzionamento della macchina utensile "OFF":
Determinazione dello stato di funzionamento della macchina utensile "Standby":
Calcolo del tempo di produzione della macchina utensile:
Calcolo dei costi dell'energia in standby: