Sensore di livello puntuale LM
I sensori di livello puntuale LM offrono una soluzione affidabile per il monitoraggio del livello in numerose applicazioni. Che si tratti di protezione antitracimazione, rilevamento di perdite o protezione contro il funzionamento a secco, i sensori garantiscono sempre massima precisione e sicurezza.
Per soddisfare le diverse esigenze sono disponibili varianti sia per applicazioni industriali sia per quelle igieniche. I sensori rilevano in modo affidabile un'ampia gamma di fluidi, dai liquidi a base di acqua agli oli fino alle polveri, indipendentemente dal fatto che siano fluidi liquidi o viscosi e materiale solido.
L'alternativa sicura al sensore a forcella vibrante
I tradizionali sensori a forcella vibrante raggiungono rapidamente i loro limiti in presenza di fluidi viscosi o adesivi. I depositi possono alterare i risultati di misura e causare errori di commutazione. La sonda arrotondata dei sensori LM riduce al minimo i depositi e sopprime con affidabilità i residui rimanenti. In questo modo la misurazione resta precisa anche in condizioni di processo difficili.
Identificazione di fluidi differenti
Grazie a due uscite di commutazione programmabili in modo indipendente, il sensore riconosce con affidabilità diversi tipi di fluidi. Ciò consente, ad esempio, di individuare tempestivamente eventuali perdite negli scambiatori di calore, come nel caso dell’ingresso di acqua in un circuito dell’olio. Questa differenziazione precisa aumenta la sicurezza del processo e previene danni conseguenti.
Integrazione personalizzata e rapida
Diverse varianti dei dispositivi con diverse lunghezze di installazione e adattatori di processo consentono un'integrazione semplice e flessibile in quasi tutti gli impianti. Le varianti dei dispositivi sono inoltre preimpostate in fabbrica per fluidi specifici come acqua o oli, il che riduce notevolmente i tempi di messa in funzione.
Costruzione specifica per il settore
Tutti i sensori sono dotati di un robusto alloggiamento in acciaio inossidabile. Mentre le varianti LMC e LMT sono dotate di una sonda resistente in PEEK, la variante LMH dispone di una sonda in ceramica in grado di resistere senza problemi a temperature elevate fino a 250 °C.
Il sensore è insensibile ai residui di fluido che tendono ad aderire alla superficie. Grazie all'affidabile soppressione dei residui di fluido, è possibile evitare errori di commutazione che potrebbero causare il traboccamento dei serbatoi o il funzionamento a secco delle pompe.
Confronto dei prodotti
| LMT | LMH | LMC | |
|---|---|---|---|
| Campo d’impiego | Applicazioni industriali e igieniche | Applicazioni industriali e igieniche | Applicazioni industriali |
| Sistema di tenuta | Igienico PEEK-metallo | O-ring igienico (ordinabile separatamente) |
Guarnizione piatta posteriore |
| Impostazione predefinita | Fludi a base di acqua e viscosi, oli | Fludi a base di acqua e oli |
Fluidi a base di acqua |
| Temperatura massima del fluido | 100 °C 1h fino a 150 °C |
250 °C | 100 °C |
| Misurazione della temperatura integrata | |||
| Soppressione di accumuli | |||
| Materiale sonda | PEEK | Ceramica (99,97%) | PEEK |
| Certificazioni | FDA, EHEDG, 3A, KTW/W270, EC 1935/2004, ACS, Reg31, FCM | FDA, EHEDG, 3A, FCM, ADI Free, USP Class VI, ASME-BPE, CRN, cULus | DNV |
Protezione antitracimazione
Per evitare il riempimento eccessivo di serbatoi e cisterne, i sensori di livello puntuale possono essere installati a diverse altezze. L'apporto del fluido viene interrotto non appena il sensore di livello superiore si attiva e riprende quando il livello scende fino al sensore inferiore. In questo modo il processo viene regolato in modo continuo, si evitano riempimenti eccessivi o funzionamenti a vuoto e il processo procede in modo sicuro.
I sensori sono insensibili agli accumuli e funzionano in modo stabile anche in condizioni difficili, contribuendo così all'efficienza dei processi.
Protezione da funzionamento a secco
Per garantire il funzionamento affidabile e una lunga durata delle pompe, è necessario evitare il funzionamento a secco. Proprio in questo caso i sensori di livello puntuale offrono una soluzione semplice ed efficace: non appena la sonda non è più coperta dal fluido, il sensore rileva la condizione e invia il segnale per l’arresto automatico della pompa. In questo modo si evitano danni causati dal funzionamento a secco e si prolunga la vita utile dell'impianto.
Non appena il livello del fluido torna ad essere sufficiente e il sensore viene completamente coperto, la pompa si riavvia. Ciò garantisce un funzionamento sicuro e regolare.
Rilevamento delle perdite
I sensori di livello puntuale LM possono contribuire alla diagnostica precoce di perdite nei sistemi chiusi. Se, ad esempio, si verifica una perdita negli scambiatori di calore, l'acqua può penetrare nel circuito dell'olio, che altrimenti è chiuso. Grazie a due uscite di commutazione programmabili in modo indipendente, il sensore riconosce diversi fluidi consentendo di individuare tempestivamente la perdita e intervenire rapidamente.