Manutenzione efficiente con moneo Asset Health

moneo Asset Health rileva tempestivamente i danni al tuo impianto, ne analizza le cause e fornisce chiare raccomandazioni per gli interventi di riparazione.

Grazie a un’analisi periodica in batch, un algoritmo elabora i dati di macchine e sensori per individuare tempestivamente problemi quali disequilibrio, allentamenti o disallineamenti, prima che possano causare costosi fermi macchina. A tal fine, moneo Asset Health fornisce diagnosi mirate e raccomandazioni per interventi di riparazione di macchine rotanti. In questo modo, la pianificazione della manutenzione diventa più efficiente, anche senza competenze specialistiche approfondite.

Sfrutta al meglio i dati, riduci i tempi di fermo non programmati e porta la manutenzione a un nuovo livello nella trasformazione digitale.

Passo dopo passo verso una manutenzione efficiente

Scopri quanto può essere semplice e fluida l’integrazione di moneo Asset Health nel processo produttivo. Grazie alla perfetta integrazione tra le nostre soluzioni hardware e software, la manutenzione degli impianti di produzione diventa più efficiente e affidabile. Per il monitoraggio delle tue macchine sono necessari solo:

Sensori di Condition Monitoring VVB
Rileva in tempo reale i dati di stato delle macchine.

edgeGateway
Trasferisci i dati in modo affidabile a moneo Cloud.

moneo Cloud
Analizza e valuta i dati in modo efficiente.

moneo Asset Health: quattro moduli per una manutenzione efficiente e pianificabile

Asset Management

Gestione intelligente dei dati di sensori e macchine, nonché dei documenti rilevanti.

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Asset Insight

Visualizzazione delle tendenze dello stato dell’impianto in tempo reale, orientata alla macchina

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Ticket di manutenzione

Generato automaticamente con raccomandazioni concrete per gli interventi di manutenzione.

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Cronologia

Elenco di tutti i casi di danno per una risoluzione efficiente delle anomalie e per la documentazione.

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Screenshot: Ticket di manutenzione moneo

Quanto è evoluta la manutenzione del tuo impianto?

Dalla manutenzione reattiva alle soluzioni basate sui dati: le strategie di manutenzione tradizionali comportano spesso costi nascosti e offrono scarse informazioni sullo stato della macchina. La soluzione in tempo reale di ifm offre pieno controllo, trasparenza e vantaggi decisivi. Il confronto:

Monitoraggio periodico
(giorni)

Monitoraggio intermittente
(ore)

Monitoraggio in tempo reale di ifm
(secondi)

Manutenzione interna o in outsourcing

Raccolta manuale dei dati con dispositivi portatili ogni 30, 60 o 90 giorni

Manutenzione in outsourcing

Analisi in outsourcing tramite monitoraggio basato su cloud con sensori wireless alimentati a batteria

Manutenzione interna con supporto hardware e software ifm

Monitoraggio in tempo reale autogestito con sensori cablati fissi per l’acquisizione continua dei dati, con analisi tramite dashboard basate su cloud e supporto del fornitore

	Monitoraggio manuale e affidabile
	Utilizzo semplice

	Richiede molto personale ed è costosa
	Richiede competenze specialistiche
	Lunghi intervalli tra le misurazioni
	Necessaria interruzione di macchine e processi per effettuare la misurazione

	Monitoraggio online automatico
	Non richiede competenze specialistiche interne
	Messa in servizio semplice senza integrazione IT
	Facile da utilizzare e scalabile

	Costi ricorrenti elevati per abbonamento
	La batteria limita la trasmissione dei dati
	Nessuna sovranità sui dati, nessuna possibilità di apprendere dai dati
	Lo storico dati viene perso alla cessazione del contratto

	Monitoraggio online continuo
	Acquisizione completa dei dati di stato
	Acquisizione completa di tutti i dati di processo (temperatura, pressione, flusso e altri)
	Analisi automatica dello stato senza competenze specialistiche
	Allarmi e monitoraggio in tempo reale
	Hardware industriale con 5 anni di garanzia
	Accesso completo ai dati per analisi storiche e ottimizzazione dei modelli

	Costi iniziali di installazione elevati
	Necessaria integrazione IT

Monitoraggio in tempo reale degli asset con ifm

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I consigli dei nostri esperti

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