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Sensor de vazão higiênico SM Foodmag para a indústria alimentícia e Farmacêutica
Padrões rigorosos de higiene e condições operacionais adversas são utilizados no setor de alimentos e bebidas para garantir a qualidade do produto e a segurança do consumidor.Os sensores usados devem ser capazes de suportar uma ampla variedade de fluidos, altas temperaturas e flutuações, bem como ciclos de limpeza frequentes, para garantir uma operação tranquila e processos confiáveis.
Descubra o novo sensor de vazão SM Foodmag, desenvolvido especialmente para a indústria de alimentos.
Um sensor, 4 valores de processo
O sensor detecta a vazão atual, o volume total e a direção da vazão, bem como a presença do fluido (geralmente denominado de detecção de tubo vazio). Além disso, a condutividade e a temperatura são transmitidas ao controlador e ao nível de TI via IO-Link, o que aumenta a transparência na instalação. As métricas secundárias geralmente são usadas para reconhecer tendências e fazer comparações.
Robusto e resistente
O invólucro compacto e totalmente soldado de aço inox, uma conexão M12 para alimentação elétrica e saídas e a resistência a temperaturas de até 150 °C fazem deste sensor uma solução confiável de longo prazo. O sensor não oferece nenhuma superfície para ser atacada por agentes de limpeza e impressiona por sua longa durabilidade.
Uma comparação direta entre o SM Foodmag e os sensores de vazão higiênicos convencionais (MID) pode ser encontrada aqui.
Configuração personalizada e adaptada às suas necessidades
As dimensões de instalação comuns do tubo de medição e as vedações flexivelmente selecionáveis e os adaptadores de processo permitem uma integração simples, mesmo em instalações existentes. Configure sua solução com o configurador Solution Builder da ifm.
Display de 3,5″ totalmente gráfico, incluindo LED de estado de 360°
Até quatro valores de processo podem ser visualizados simultaneamente no display totalmente gráfico de 3,5″, proporcionando transparência máxima. O manual de operação, a ficha de especificações e o certificado de fábrica também podem ser acessados rapidamente por meio de um código QR no dispositivo. O status do sensor pode ser exibido por meio do LED de 360° configurável. Como alternativa, o LED pode ser ativado por meio da unidade de controle para visualizar o status do sistema.
Rápido comissionamento graças ao guia de instalação
Graças ao guia de instalação e à estrutura de menu baseada em app, o comissionamento é concluído em pouco tempo. Configurações adicionais, informações sobre valores de processo e dados históricos também podem ser acessados de forma rápida e fácil.
Experimente o display e o guia de instalação em nosso protótipo interativo (click dummy). Use o controle deslizante na parte inferior para simular alterações no valor do processo.
O protótipo interativo pode diferir do original e não contém todas as funcionalidades.
Testes internos e externos abrangentes garantem que o SM Foodmag possa suportar as condições extremas da produção diária na indústria de alimentos a longo prazo.
Sensores de vazão convencionais
Conceito de conexão
- Dois cabos são usados para a fiação elétrica: fonte de alimentação e saídas.
- Os compartimentos de conexão de cabos oferecem pouco espaço para a fiação e, portanto, dificultam a instalação.
- A colocação de cabos em conexões de grampo aumenta a probabilidade de erros e o tempo de configuração.
- A vedação inadequada das conexões de cabo roscadas oferece o risco de penetração de umidade, levando a falhas eletrônicas.
Estrutura mecânica
- Os dispositivos existentes no mercado têm invólucros eletrônicos grandes e pesados. Portanto, a instalação em espaços confinados ou em sistemas pequenos (por exemplo, skids) frequentemente exige trabalho adicional.
- Devido ao alto peso do invólucro dos componentes eletrônicos e ao design do suporte do display, há risco de danos mecânicos e elétricos em instalações com fortes vibrações.
- As tampas removíveis no invólucro dos componentes eletrônicos fornecem acesso ao display, cabeamento e componentes eletrônicos. No entanto, a umidade pode penetrar no invólucro.
Indicação
- Os displays de linha única ou pequenos transmitem apenas uma pequena quantidade de informações do processo. Dependendo do local de instalação, a legibilidade pode ser difícil.
- Os botões ópticos e as telas sensíveis ao toque são difíceis de operar em ambientes úmidos ou com o uso de luvas.
- Estruturas de menu complexas aumentam o tempo de configuração e comissionamento.
Comunicação industrial
- A conexão Ethernet direta aumenta o custo do dispositivo e dificulta o manuseio de endereços IP. É necessário um endereço IP por dispositivo.
Funções do sensor
- Não é possível fazer uma análise clara de erros ao usar sinais analógicos, pois eles fornecem um valor equivalente menor que 4 mA ou maior que 20 mA.
- A tensão aplicada e as saídas só podem ser verificadas com um multímetro quando o dispositivo está aberto. A entrada de umidade pode ocorrer novamente.
- As visões gerais dos parâmetros podem ser baixadas por meio de um servidor da Web (custos adicionais) ou diretamente no dispositivo.
ifm SM Foodmag
Conceito de conexão
- É necessário apenas um cabo: A fonte de alimentação e as saídas são combinadas
- A conexão M12 está localizada na parte traseira do dispositivo e pode ser acessada livremente.
- O conector M12 pré-montado evita erros de fiação no lado do dispositivo.
- A conexão M12, combinada com os cabos de conexão da ifm, evita que a umidade entre no invólucro dos componentes eletrônicos.
Estrutura mecânica
- Graças ao design compacto de seu invólucro, o SM Foodmag também pode ser usado em instalações com espaço restrito.
- O invólucro eletrônico com peso reduzido aumenta a resistência a vibrações e choques.
- Os componentes eletrônicos estão sempre protegidos. Não é necessário abrir o invólucro.
Indicação
- Com 3,5″, o display de tamanho generoso é fácil de ler mesmo à distância e permite a visualização simultânea de até quatro valores de medição. O anel de LED de 360° também fornece uma indicação visual do estado operacional do sensor.
- Botões de pressão capacitivos fáceis de usar que funcionam de forma confiável mesmo em ambientes úmidos e com o uso de luvas.
- Um guia de instalação e uma estrutura de menu baseada em app aumentam a facilidade de uso durante a programação.
Comunicação industrial
- O IO-Link oferece a vantagem de que 4 a 8 dispositivos podem ser integrados via mestre IO-Link e a gestão de endereços IP é drasticamente reduzida. Apenas um endereço IP deve ser usado por mestre IO-Link.
Funções do sensor
- Além do valor de substituição, o usuário também recebe uma indicação por meio do LED de estado operacional em situação de falha. O sensor também armazena até 200 resultados. Os últimos 20 eventos podem ser acessados pelo display. Além disso, todos os eventos salvos podem ser visualizados via moneo.
- A tensão aplicada e o valor analógico (em mA) das saídas podem ser lidos por meio da visão detalhada do valor de processo. Não é necessário nenhum ajuste manual.
- Uma visão geral dos parâmetros definidos está disponível no menu de serviço. Você pode selecionar entre exibir "todos os parâmetros" ou "somente parâmetros ajustados". Essas visões gerais também podem ser baixadas via moneo.
Valor agregado graças ao IO-Link
- Processos transparentes
O SM Foodmag é o primeiro de sua classe a transmitir, via IO-Link, vários valores de medição, como vazão, volume total, temperatura e condutividade. Assim você mantenha uma visão geral abrangente do seu processo. - Registro e simulação de valores e eventos do processo
Além da exibição e do registro dos valores do processo, até 20 eventos podem ser verificados no dispositivo e até 200 eventos podem ser gravados, visualizados e baixados via IO-Link. - Transmissão de dados sem perdas com tecnologia de conexão sem blindagem
O IO-Link permite a transmissão de dados sem perdas, pois graças à comunicação digital não há perdas de conversão e as influências externas como por exemplo, os campos magnéticos não influenciam a transmissão de dados. - Parametrização flexível remota ou direta na IHM
O sensor pode ser parametrizado de forma fácil e rápida através do IO-Link. As configurações também podem ser feitas remotamente ou durante o processo via IO-Link.
Substituição do dispositivo programada? Graças à cópia de segurança e restauração, os conjuntos de parâmetros são automaticamente armazenados em cópia de segurança e restaurados, o que facilita a substituição: basta apenas substituir o dispositivo.