Betrouwbare afzetprognoses vormen de spil in de supply chain.Alleen met een nauwkeurige beoordeling van toekomstige afzetvolumes kunnen de artikelbehoeften en machinecapaciteiten op tijd worden gepland.
Als dit op een voortschrijdende manier gebeurt, krijgt de planner na verloop van tijd steeds meer zekerheid over de werkelijke situatie wat betreft materiaal en machine.
Een simulatie maakt het mogelijk om worst case- en best case- scenario's te beoordelen. Dit maakt het eenvoudig om externe en interne invloeden op de afzetplanning te simuleren.
Het is belangrijk om zoveel mogelijk informatie toe te passen die van invloed is.
Dit omvat niet alleen geldige gegevens van marketing en verkoop, maar ook informatie over gebeurtenissen, beoordelingen door klanten, specificaties van de directie en nog veel meer.
Slimme en nauwkeurige afzetplanning heeft een directe invloed op de volgende stappen in het supply chain-proces – namelijk productie, verwerving en voorraadbeheer.
Voor een optimale afzetplanning moeten de gegevens uit het verleden correct worden geïnterpreteerd om geldige prognoses voor de toekomst te kunnen doen. De ifm-software gebruikt hiervoor verschillende statistische methoden. De afbeeldingen laten zien dat niet elke prognosemethode de werkelijkheid optimaal extrapoleert.
De afbeeldingen tonen twee verschillende prognosetechnieken die bedoeld zijn om het feitelijke verloop van de ontwikkeling te extrapoleren. Het wordt duidelijk dat beide technieken niet echt geschikt zijn om valide uitspraken over afzetontwikkeling te doen. De werkelijke waarde uit het verleden (weergegeven als blauwe kolommen) vertoont aanzienlijke schommelingen die de prognosetechnieken niet weergeven.
In deze afbeelding wordt het Additive Model, beter bekend als de Prophet-methode, weergegeven als een groene lijn. Prophet komt duidelijk als winnaar uit de bus: de observatie van het verleden komt overtuigend overeen en doet met een hoge mate van zekerheid een betrouwbare extrapolatie vermoeden.
Ook de ongeschikte methoden mediaan en Croston zijn in de afbeelding opgenomen als lichtblauwe en donkerblauwe kolommen. De mogelijkheid om verschillende presentatievormen en prognosetechnieken in één afbeelding te combineren, stelt de gebruiker in staat om een eenvoudige beoordeling te maken. "Zien en begrijpen" – zo is vaak op het eerste gezicht herkenbaar wie er als winnaar uit de bus komt.
De oplossing houdt rekening met verschillende bronnen, zoals marketing, verkoop, maar ook de klant zelf, om een volledig beeld te kunnen schetsen.
De database is altijd up-to-date en kan door alle deelnemende afdelingen worden bekeken en met informatie worden aangevuld – dit betekent het einde van "Excelitis" en interfaces.
Omdat beelden meer zeggen dan duizend getallen, geeft de ifm-software zelfs complexe zaken zoals de prognosetechnieken grafisch weer. Zo kunnen ze in één oogopslag worden herkend.
Om op de lange termijn optimale voorspellingen te kunnen doen, moet het prognoseproces voortdurend onder de loep worden genomen:
Omdat de afzetplanning moet functioneren volgens het principe "Planning zonder controle is zinloos. Controle zonder planning onmogelijk."
Alleen degenen die hun fouten erkennen, kunnen zich verbeteren – dit geldt overigens net zo goed voor mensen als voor kunstmatige intelligentie.
Zelfs met 80% geplande materialen kan afzetplanning desastreuze resultaten opleveren. Want als juist de 20% ongeplande materialen de meerderheid vormen, wordt de planning een product van toeval.
Dus hoe kunnen we de relevante materialen vaststellen?
Goede planners hebben vaak al verschillende versies van de toekomst in gedachten, omdat het al dan niet plaatsvinden van bepaalde gebeurtenissen verschillende mogelijke scenario's oplevert.
Het is voordelig om de verschillende scenario's vooraf te plannen en de betreffende effecten op de afzetplanning te berekenen.
Op die manier hebt u altijd het beroemde "Plan B" onder handbereik.
Wilt u meer weten over onze oplossingen voor het optimaliseren van de supply chain in SAP? Bent u op zoek naar een oplossing waarmee het mogelijk is om gegevens van machines of sensoren automatisch over te brengen naar SAP en intelligente processen te starten? Vul het formulier in en vraag nu uw demo ter plaatse of online aan.