Applicatievoorbeelden – Elektronische manometer PG

Veilige controle van de perslucht bij de reiniging van KEG’s–

De Haus Cramer-groep behoort tot de toonaangevende particuliere brouwerijen van Duitsland. Hun dranken zijn wereldwijd in meer dan 60 landen verkrijgbaar. Het drankenconcern is sinds de oprichting in 1753 in familiebezit en combineert brouwtraditie met voortdurende technische vooruitgang en hoge kwaliteitsnormen.

Dat geldt ook voor de KEG-installatie op het hoofdkantoor in Warstein. Om de KEG-biervusten na gebruik opnieuw te kunnen gebruiken, ondergaan ze drie uitgebreide reinigingsstappen, bestaande uit een voorreiniging, een hoofdreiniging en een eindreiniging. Voor de toevoer en afvoer van de reinigingsmiddelen is een constante luchtdruk nodig. Als deze onder een vastgestelde drempelwaarde komt, wordt de installatie stilgelegd.

Om de perslucht te bewaken, worden druksensoren van het type PG gebruikt. Dankzij de robuuste roestvrijstalen behuizing en de beschermingsklasse IP69 zijn de sensoren bestand tegen reiniging in de buitenlucht, terwijl de proceswaarden duidelijk afleesbaar zijn op de manometer.

Constante systeemdruk voor nauwkeurige irrigatie

Onze klant GaTech, gevestigd in Lüllingen, is gespecialiseerd in moderne tuinbouwtechnologie en biedt oplossingen op het gebied van irrigatie, verwarming en airconditioningstechnologie maar ook water- en meststoffensystemen. Het bedrijf ondersteunt tuinbouwbedrijven van planning tot installatie en onderhoud, en richt zich daarbij op energiezuinige en grondstofbesparende technologieën.

Voor een optimale groei van de planten is een nauwkeurige watertoevoer met een constant debiet vereist. Dit wordt gewaarborgd door een constante druk in het centrale watertoevoersysteem, die betrouwbaar wordt bewaakt door de elektronische manometer van het type PG.

Terwijl voorheen een blind instrument werd gebruikt, zorgt de elektronische manometer dankzij de goed zichtbare LED-ring voor een directe weergave op de installatie. De intuïtieve weergave laat in één oogopslag zien of de druk binnen het groene bereik ligt.

Vacuümdestillatie:
De smaakvariatie behouden en het energieverbruik verlagen

Onze klant MÜLLER Brennereianlagen staat al sinds 1929 voor echt vakmanschap, innovatieve technologieën en compromisloze kwaliteit. Dankzij de allernieuwste kolomtechnologie maken de installaties distillaties met talrijke aromatische variaties mogelijk.

Een voorbeeld hiervan is de meermaals bekroonde distilleerderij Feingeisterei, die hoogwaardige sterke dranken produceert van de beste biologische grondstoffen. Daarbij combineert het bedrijf traditionele distillatiekunst met de allernieuwste installatietechniek van MÜLLER.

Bijzonder innovatief: Het verbrandingsproces vindt plaats onder vacuüm. Door de hierdoor lagere kooktemperatuur vindt de destillatie plaats bij aanzienlijk lagere temperaturen. Dit beschermt waardevolle aroma’s en zorgt tegelijkertijd voor een geoptimaliseerd energieverbruik.
Om ervoor te zorgen dat het vacuüm in de brandkamer binnen het gewenste bereik blijft, wordt de elektronische manometer van het type PG gebruikt. Het meet de huidige onderdruk nauwkeurig en regelt de vacuümpomp automatisch.