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Der Rundumschutz für Ihre Pumpen

Für reibungslose Prozesse: Pumpen überwachen und zustandsorientiert instandhalten.

Kontinuierliche Diagnose:
Tatsächliche Betriebsstunden werden erfasst.

Früherkennung:
Überwachung von Unwucht, Verschleiß und Gesamtschwingung.

Maximale Effizienz:
Permanente Diagnose von Druck und Strömung auf Über- und Unterschreitung.

Einfache Integration:
ifm bietet individuelle Lösungen passend für unterschiedlichste Pumpentypen an.

So einfach geht´s:

  1. Konfigurieren Sie Ihre Anwendung.
  2. Schicken Sie uns Ihre Anfrage oder bestellen Sie die konfigurierte Lösung gleich über unseren Online-Shop.
  3. Laden Sie sich Ihren Parametersatz direkt herunter.
  4. Nehmen Sie die Pumpenüberwachung mithilfe des kostenlosen ifm Application Package Assistant einfach und schnell in Betrieb.
  5. Profitieren Sie von der Zustandsüberwachung Ihrer Pumpe, bemerken Sie Veränderungen rechtzeitig und optimieren Sie Ihre Fertigung und Instandhaltung.

Fragen zur Inbetriebnahme oder Montage? Sprechen Sie uns an! 
Die Kolleginnen und Kollegen vom ifm-Service-Center erreichen Sie montags bis freitags von 7:00 bis 18:00 Uhr unter der kostenfreien Hotline: 0800 16 16 16 4

ifm Systemlösung – Anwendungsbereiche.
Kreiselpumpen beispielsweise in:

  • Kühlschmiermittelanlagen für Werkzeugmaschinen
  • Brunnenpumpen
  • der Wasserversorgung
  • der Abwasserentsorgung
  • Kühlkreisläufen
  • Kläranlagen
  • der Versorgung von Motorenkühlungen
  • Schmierkreisläufen an Pressen

ifm Systemlösung Pumpe

  1. Schwingungssensor zur Schraub- oder Klebemontage
  2. Induktiver Sensor zur Drehzahlerfassung
  3. Temperatursensor mit Messsignalwandler
  4. 24-V-Schaltnetzteil
  5. Diagnoseelektronik
  6. Anschlusskabel mit Buchse

Optional Systemlösung mit Analysesoftware
LR SMARTOBSERVER Visualisierung und Alarm vorinstalliert

Kosten senken
Zustandsorientierte und bedarfsgerechte Wartung statt fester Inspektionsintervalle. Der Austausch von Komponenten wird planbar.

Ungeplante Stillstände vermeiden
Grundüberwachung; Kavitation, Kavitation nach Verschmutzung, Motorschäden, Wellenfehlausrichtung, Ungleichgewichtsschwingung oder Trockenlauf rechtzeitig erkennen.

Prozesse optimieren
Datenerfassung und Analyse. Bedarfsgerechte Reinigung.

Implementieren unabhängig von der firmeneigenen IT
Application Package vom Sensor über die Auswertung bis zum netzwerkfähigen Analyse-Tool. Skalierbar: Die Erweiterung um andere Applikationen und / oder die Kommunikation mit ERP-Systemen ist möglich.