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IO-Link: Standard der digitalen Sensor- und Aktuatorkommunikation

Digitalisierung von Anlagen ist ein Zukunftsthema? Weit gefehlt! IO-Link, der offene digitale Kommunikationsstandard für Sensoren und Aktuatoren, ist längst etabliert und löst zunehmend die analoge Verdrahtung als Standard ab. Mehr als 60 Millionen implementierte Knotenpunkte weltweit sorgen bereits heute in nahezu jeder Branche für eine komfortable Steuerung, Regelung und Optimierung von Anlagen und Prozessen. Tendenz: stark steigend.

Auch die Mehrzahl unserer Kunden setzt bereits auf IO-Link. Aus gutem Grund. Sie haben erkannt, dass keine andere Lösung eine so einfache Verdrahtung von Sensoren und Aktuatoren bietet und eine größere Vielzahl an zusätzlichen Informationen pro Sensor bereitstellt. Auch die weiterführende Datenanalyse lässt sich über die nahtlose Anbindung an die IT-Ebene komfortabel durchführen.

Sie sehen: Was auch immer Ihr Ziel ist, IO-Link ist immer die perfekte Wahl. Ganz gleich, ob Sie Ihre Sensorkommunikation schnell und fehlerfrei realisieren möchten, oder ob Sie ganzheitliche Datenanalyse und nachhaltige Prozessoptimierung betreiben möchten. Oder eben beides.
Lassen Sie sich den Vorteil von IO-Link nicht länger entgehen. Nutzen Sie ihn so gewinnbringend, wie es Tausende Unternehmen weltweit heute bereits tun.

Warum hat sich diese Technologie durchgesetzt?

Geringere Komplexität

Skalierbare Technologie von einfachen binären Ein/Aus-Geräten bis hin zu intelligenten IO-Link-fähigen Sensoren bietet vollständige Prozesstransparenz, die sich schnell in die bestehende Steuerungsarchitektur integrieren lässt.

Kosten gesenkt

Detaillierte Untersuchungen unserer Kunden zeigen, dass mit IO-Link eine deutliche Verbesserung und Einsparung erzielt werden konnte. Die Installations- und Inbetriebnahmezeit konnte um 60 % und die Kosten für die Instrumentisierung um 25 % gesenkt werden. Bei ifm ist IO-Link Standard. Die meisten unserer Sensoren haben bereits IO-Link integriert, es entstehen keine zusätzlichen Kosten für Sie.

Minimale Änderungen

Das Ersetzen der analogen Kommunikation oder die Erweiterung um eine digitale Kommunikation in einem Retrofit kann schnell und einfach erfolgen und erfordert nur wenige Änderungen an der Steuerungsarchitektur. Und jedes Gerät kann über eine standardmäßige, ungeschirmte, dreiadrige Verkabelung angeschlossen werden.

Verbesserte Produktqualität

Das vollständig digitale Signal ist präziser und zuverlässiger als ein analoges Signal. Die Prozesse sind besser reproduzierbar. Prädiktive Informationen von Sensoren ermöglichen eine kontinuierliche Überprüfung der Instrumente.

Gesteigerte Effizienz

Die bidirektionale Kommunikation zwischen den Prozessinstrumenten und der Steuerung ermöglicht eine Verkürzung der Rüstzeiten und Änderungen im laufenden Betrieb.

Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit

IO-Link-fähige Sensoren minimieren ungeplante Stillstände und sorgen dafür, dass Maschinen schneller wieder einsatzbereit sind. Die Funktion für den automatischen Geräteaustausch lädt die Parameter eines vorhandenen Geräts in Sekundenschnelle automatisch auf ein Ersatzgerät.

Wie entfaltet IO-Link das Potenzial
Ihrer Maschine?

IO-Link-Vorteile für alle betrieblichen Funktionen

IO-Link-Vorteile für Maschinen- und Anlagenbauer
Entwicklung Beschaffung Produktion
  • Modularisierung, Standardisierung, Dezentralisierung
  • Reduzieren Sie die Entwicklungszeit und -kosten für die Planung und Inbetriebnahme der Hardware
  • Einfach maßgeschneiderte Kundenlösungen
  • Vielseitigkeit und Flexibilität
  • Weniger Teile
  • Second Source – über 600 Hersteller mit IO-Link-Technologie
  • Mehr Standardisierung
  • Reduzieren Sie die Gesamtkosten und die Zeit für den Bau einer Maschine
  • Reduktion der Komplexität
Qualität Vertrieb Logistik
  • Produktqualität verbessern
  • Vorausschauende Wartung ermöglichen
  • Maximierung der Maschinenverfügbarkeit
  • Digitale Geschäftsmodelle
  • After-Sales und Dienstleistungen
  • IIoT-fähige Maschine
  • Wettbewerbsvorteile
  • Kommunikation bis auf den letzten Meter (Diagnose)
  • Weniger Teile
  • Verkürzung der Markteinführungszeit
  • Verringerung der Reisekosten/-ausgaben
IO-Link-Vorteile für den Endkunden
IT-Abteilung Produktion Wartung
  • Cyber-Security-Funktionen für sichere Kommunikation und sicheren Zugriff
  • Interoperabilität mit weiteren Systemen und Software (Edge)
  • IO-Link-Standard für REST-API, MQTT und OPC UA-Kommunikation
  • Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit
  • Sicherstellung der Prozessqualität
  • einfache (No-Code) Benutzeroberfläche
  • Planmäßige Wartung mit Condition Monitoring und vorausschauender Wartung
  • Schneller Austausch von Sensoren / Aktuatoren
Smart Factory Engineer Verwaltung Qualität
  • Echte Interoperabilität im Feld
  • Maschinenlesbare Daten
  • Intelligente Nachrüstungslösungen
  • Cyber-Security-Funktionen implementiert
  • Optimieren Sie Ihren Energieverbrauch / Ihr Umweltmanagement
  • Einfacher Zugang zu Daten/Informationen für OEE-Kennzahlen und den Zustand einer Maschine/Produktion
  • Tiefe Einblicke in den Prozess mit zusätzlichen Informationen
  • Sicherstellung der Prozessqualität

Wie funktioniert IO-Link?

IO-Link kommuniziert bidirektional mit Sensoren, Aktuatoren und anderen Geräten, die mit einem IO-Link-Master verbunden sind, unter Verwendung von 3-Draht-Leitungen nach Industriestandard. Der Master sendet Befehle an die Geräte und die Geräte senden digitale Prozessdaten an den Master. Da die Prozessdaten rein digital sind und es keine A/D-Wandlungsverluste gibt, sind die Daten genauer und zuverlässiger.

Die meisten IO-Link-fähigen Geräte übertragen auch Diagnosedaten, um eine vorausschauende Wartung und eine verbesserte Prozesssteuerung zu ermöglichen.

Wie schneidet IO-Link im Vergleich zu
anderen Kommunikationstechnologien ab?

IO-Link kombiniert das Beste aus allen Welten mit der Funktionalität analoger Signale und der Intelligenz der Ethernet-Kommunikation auf Kosten binärer Signale.

Kommunikation der Sensoren
Binär
Ein/Aus
Analog IO-Link Ethernet
-basiert
Datenmenge 1 Bit 16 Bit 32 Bytes Viele Bytes
Sensor-Diagnose
Einstellung der Parameter eines Sensors über Fernzugriff
Automatischer Austausch der Sensoren-Parameter
Standard-Sensor-Kabel
Digitale Kommunikation
Einfachheit der Integration
Kosten

Was ist das IO-Link-Ökosystem der ifm?

Sensoren und Geräte

ifm bietet eines der größten Angebote an Sensoren und anderen IO-Link-fähigen Geräten. Bei uns werden Sie garantiert fündig.

IO-Link-Master und Ethernet-Module

IO-Link-Master bieten Lösungen zur Erfassung intelligenter Daten von IO-Link-fähigen Sensoren und Aktuatoren. Der IO-Link-Master stellt die Verbindung zwischen einem oder mehreren Geräten und dem Feldbussystem oder übergeordneten IIoT-Plattformen her.

Die konfigurierbaren IO-Link-Module ermöglichen den Anschluss von herkömmlichen digitalen und analogen Sensoren und digitalen Aktuatoren über IO-Link.

edgeGateways

Die edgeGateways von ifm stellen eine sichere Verbindung zu Ihrer IT-Infrastruktur her. Dies ermöglicht einen bequemen Datentransfer zu Cloud-Plattformen wie ifm moneo Cloud, Microsoft Azure IoT Hub oder AWS IoT Core und On-Prem-Systemen.

Steuerungen

Die HMI-Steuerungen der ifm sind programmierbare grafische Anzeigen zur Steuerung, Parametrierung und Bedienung von Industriemaschinen. Eine HMI-Steuerung kann eine SPS, eine HMI und mehrere Software-Lizenzen ersetzen. IO-Link-Master und Module können über Ethernet-basierte Kommunikationsformen integriert werden.

moneo IIoT-Plattform

Überwachen Sie Maschinen, optimieren Sie Prozesse und planen Sie Wartungen mit unserer IIoT-Plattform moneo. Profitieren Sie von direkter Sensoranbindung, schneller Implementierung, SPS-unabhängigem Betrieb und offener Protokollintegration – einfach Plug and Work!

IO-Link-Starterkits

IO-Link-Starterkits sind die ideale Wahl für ein schnelles Proof-of-Concept-Projekt mit IO-Link. Unsere Kits enthalten alle Produkte, die Sie für die Durchführung eines PoC benötigen.