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  1. moneo: IIoT-Plattform
  2. Produktionsverluste identifizieren
  3. Energieverbrauch optimieren

Optimierung des Energieverbrauches durch Echtzeitüberwachung

Potentiale für Energieeinsparung

  1. Druckluftmanagement: Druckluftzylinder, Ventilstellantriebe, Förderbänder usw. benötigen alle Druckluft. Lecks im Versorgungssystem sind teuer und können zu Fehlfunktionen der Anlagen führen. 
  2. Pumpen-/Motoroptimierung: Erhöhte Wärmeentwicklung, schlechtere Gesamtleistungseffizienz usw. können zu einem höheren Stromverbrauch führen. 
  3. Optimierung der Heizungsanlage: Die Analyse der Heizprozesse ermöglicht die Ermittlung der optimalen Temperatur zur Sicherstellung der Produktqualität unter Vermeidung eines übermäßigen Energieverbrauches.
  4. Optimierung der Kühlanlage: Die Analyse der Kühlprozesse ermöglicht die Ermittlung der optimalen Temperatur zur Sicherstellung der Produktqualität unter Vermeidung eines übermäßigen Energieverbrauches.

Messung des Energieverbrauches und der Verschwendung auf Maschinenebene 

Geringere jährliche Energieausgaben

Durch die Optimierung des Energieverbrauches und die Reduzierung von Verschwendung können Produktionsstätten schätzungsweise 25-50 % pro Jahr einsparen, wobei 1/3 davon ohne erhebliche Investitionen erreicht werden können. 

Verfolgung der Gesamtkosten

Transparenz um die Gesamtkosten pro produziertem Produkt oder pro Geschäftseinheit bietet eine Kostenübersicht, die eine Identifizierung von notwendigen Prozessverbesserungen ermöglicht.

Energieverbrauch im Zeitverlauf verfolgen

Energieverschwendung, wie z. B. Druckluftlecks, lässt sich leicht visualisieren, wenn der Energieverbrauch auf Maschinen- oder Zonenebene im Zeitverlauf verfolgt wird.

Mögliche Bereiche für Energieeinsparungen

  Druckluftmanagement  Pumpen-/Motoroptimierung  Optimierung der Heizungsanlage  Optimierung der Kühlanlage 
Einsparungen*

30 - 50%

25 - 30 %

25 - 30%

25 - 30%

Wie
  • Überwachen Sie den Durchfluss in Hauptleitungen für die Gesamtverwendung 
  • Die meisten Lecks treten in Zweigleitungen auf, die mehrere Maschinen (Zone) oder eine einzelne Maschine versorgen. 
  • Die Überwachung einer einzelnen Maschine grenzt die Leckstellen ein, kann aber kostspielig sein.  
  • Bei der Zonenüberwachung sollten die Rohrdurchmesser, die Anzahl möglicher Leckstellen (Anschlüsse) und die Anzahl der Verwendungspunkte (Zylinder, Stellantriebe usw.) berücksichtigt werden. 
  • Verschleiß an Pumpen und Motoren führt zu ineffizientem Betrieb und Energieverschwendung.  
  • Die Überwachung von Parametern wie Pumpenkavitation, Motorunwucht, Lagerzustand, Ausrichtung und Stromverbrauch zeigt Ineffizienzen auf, die behoben und repariert werden können. 
  • Isolieren Sie Tanks, Rohrleitungssysteme usw., um Wärmeverluste zu minimieren.  
  • Fügen Sie eine zuverlässige Temperaturregelung hinzu, um optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten. 
  • Optimieren Sie die Größe von Tanks und Rohrleitungen, um effizient nur das Notwendige zu heizen.  
  • Isolieren Sie Tanks, Rohrleitungssysteme usw., um Kühlverluste zu minimieren. 
  • Fügen Sie eine zuverlässige Temperaturregelung hinzu, um optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten.  
  • Minimieren Sie die Glykolkonzentration in Kühlkreisläufen, da sie die Kühlwirkung verringert. 
  • Optimieren Sie die Größe von Tanks und Rohrleitungen, um effizient nur das Notwendige zu kühlen. 
Technologie

* Umfrageergebnisse der Deutschen Energie-Agentur

Druckluftüberwachung in Echtzeit mit moneo cloud: So behalten Sie den Überblick 

moneo generiert Handlungsempfehlungen

moneo generiert Handlungsempfehlungen

Schritte zur Identifizierung und Reduzierung von Druckluftlecks

  1. Grundlinie für den Druckluftverbrauch festlegen 
    Installieren Sie Durchflussmesser in einer Zone (Zweigleitung zu mehreren Maschinen) oder an einem Endverwendungsort (einzelne Maschine), um den Ausgangswert für den Druckluftverbrauch zu ermitteln. 
  2. Lecks identifizieren 
    Messen Sie den Druckluftverbrauch bei stillstehenden Geräten. Wenn der Verbrauch nicht null ist, gibt es Lecks im System. Überprüfen Sie alle Anschlüsse und Dichtungen auf Lecks. 
  3. Lecks dokumentieren und Reparatur priorisieren 
    Die Reparatur der größten Lecks führt zu den größten Einsparungen. Die Reparatur der am leichtesten erreichbaren Lecks bietet einen schnellen Einstieg. Die Reparatur der Lecks, die die Maschinenleistung am stärksten beeinträchtigen, verbessert die Gesamteffizienz der Maschine und reduziert gleichzeitig die Verschwendung. 
  4. Kompressorsteuerung anpassen 
    Passen Sie die Steuerung des Kompressors an den reduzierten Bedarf an. Start/Stopp, Be- und Entlastung usw. müssen wahrscheinlich eingestellt werden. 
  5. Ergebnisse vergleichen und veröffentlichen 
    Vergleichen Sie die Ergebnisse mit der Ausgangsbasis und veröffentlichen Sie diese. 
  6. Kontinuierliche Optimierung 
    Ein gut etabliertes Lecksuchprogamm ermöglicht die Optimierung des bestehenden Systems. Damit sinkt der Bedarf an zusätzlichen Kompressoren.

Typische Komponenten zur Druckluftüberwachung

Komponente Beschreibung

SD Druckluftzähler

Traditionelle Lecksuchmethoden sind alle arbeitsintensiv und unzuverlässig

  • Abhören und Fühlen 
  • Seifenwasser-Tests an Verbindungsstellen 
  • Einsatz von Ultraschall-Lecksuchgerät 

Luftdurchflussmesser sind die zuverlässige Alternative zu traditionellen, arbeitsintensiven Lecksuchmethoden. 


IO-Link Master

Datenerfassung über IO-Link für Standard-SPS-Steuerung oder Datenübertragung an OT/IT-Systeme

  • Automatischer Geräteersatz zur Minimierung der Vor-Ort-Parametrierung 
  • Schnelle und genaue Messungen für maximale Prozesskontrolle 
  • Keine Skalierung für IO-Link-Sensoren erforderlich 

moneo edgeGateway

Cloud-Anbindung für alle IO-Link-Master und -Sensoren 

  • Aufnahmen von bis zu 500 Prozesswerten 
  • Fernsteuerung, Alarme und Visualisierungen 
  • Funktionen umfassen Konfiguration, Datenerfassung und Zustandsüberwachung 

Energie optimal einsetzen

Wie Sie mit der Überwachung Ihrer Energieverbräuche Ressourcen optimal einsetzen

Ressourcen optimal einsetzen, Energieverbräuche überwachen und mögliche Fehlerquellen frühzeitig erkennen? moneo deckt Energiefresser, wie Leckagen auf und führt nachhaltig zur Optimierung der Ressourcen und damit zu Kosteneinsparungen.