Fritz Studer AG — управління датчиками з програмною підтримкою
Простий діалог людини й машини
Безплатне програмне забезпечення moneo configure допомагає підтримувати якість та доступність точних машин.
Компанія Fritz Studer AG, розташована в Штеффісбурзі, Швейцарія, розробляє, виробляє та продає циліндричні шліфувальні верстати, які використовуються в багатьох галузях промисловості. Для гарантування того, що заготовки, які виготовляються, завжди будуть відповідної якості, велике значення приділяється також точності й довговічності верстатів. Рішення щодо цифровізації від ifm допомагають компанії дотримуватися цього принципу протягом усього життєвого циклу кожної машини.
Швейцарські хронографи, турбіни літаків, електричні зубні щітки і так, іноді навіть стегно пацієнта: Скрізь де використовуються деталі, виготовлені з високою точністю, вони можуть оброблятися на циліндричних шліфувальних верстатах компанії STUDER. Верстати швейцарського виробника повинні шліфувати з точністю до десятої частки мікрометра — тільки після цього вони можуть залишити завод. Що складніша й відповідальніша деталь, що шліфується, то складніша й відповідальніша технологія закладена в самих верстатах для виконання процесів шліфування з необхідною точністю. Уже понад 20 років компанія STUDER використовує технології автоматизації від ifm для забезпечення звичної точності й довговічності, незважаючи на складність, що зростає.
Автоматизація захищає людину й машину
«Наші машини високоавтоматизовані», — говорить Крістоф Хабеггер, Інструктор із сервісного обслуговування компанії STUDER. «Наприклад, датчики тиску й датчики витрати забезпечують подачу достатньої кількості охолоджувальної рідини в процес шліфування, щоб запобігти пошкодженню заготовки й шліфувального кола. Існують також індуктивні датчики безпеки, які гарантують, що шліфувальна головка перебуває в правильному положенні до початку процесу шліфування, а також, що машина закрита, щоб запобігти будь-якій небезпеці для оператора. Ми також використовуємо датчики вібрації на нових машинах для подальшої оптимізації моніторингу стану, а також максимального збільшення терміну служби та якості процесу за рахунок профілактичного обслуговування.»
Зображення 1: Численні датчики забезпечують безпечне й правильне виконання процесу шліфування: Датчик тиску на вході охолоджувальної рідини (у центрі зображення) контролює точне дозування, індуктивні датчики безпеки (зліва, над заготовкою) визначають положення захисного кожуха шліфувального круга.
Зображення 2: Витратомір реєструє швидкість подачі охолоджувальної рідини в процес шліфування. Світлодіодна гістограма відображає поведінку потоку.
Компанія STUDER насамперед використовує технологію IO-Link для автоматизації циліндричних шліфувальних верстатів і безплатну програму moneo configure для моніторингу стану й аналізу процесу.
Пряме підключення до ІТ рівня
Більшість датчиків у циліндричних шліфувальних верстатах STUDER підключено до децентралізованих головних модулів IO-Link, які, у свою чергу, об'єднують дані й передають їх через польову шину на контролер, а також паралельно на ІТ рівень. Це спрощує інтеграцію датчика, оскільки скорочує довжину кабелів і гарантує безпомилкове з'єднання між датчиком і головним вузлом завдяки стандартизованим з'єднанням M12. Ще одна перевага цифрового зв'язку типу «точка-точка» з використанням IO-Link: Параметри датчиків можна зберегти на відповідному головному вузлі. Якщо датчик несправний і його замінюють ідентичним датчиком, параметри автоматично переносяться з головного вузла IO-Link на новий пристрій. Це гарантує безпеку під час заміни датчиків, а заміну можуть виконувати навіть люди, які не мають спеціальних навичок.
Програмне забезпечення для простого керування IO-Link
З 2022 року компанія STUDER використовує безплатне програмне забезпечення moneo configure free від ifm на додачу до обладнання IO-Link для зручного й централізованого керування інфраструктурою IO-Link. Функція сканування автоматично аналізує наявну мережу й віртуально відтворює її у вигляді деревоподібної структури. Завдяки лише кільком натисканням можна керувати й налаштовувати датчики IO-Link, а також зчитувати виміряні значення та діагностичні дані. Завдяки онлайн-підключенню до бази даних IODD інтеграція та налаштування датчиків IO-Link не залежить від виробника. Також можлива інтеграція більшої кількості головних вузлів IO-Link від інших виробників.
Прозорість даних дає багато переваг
«Використовуючи програмне забезпечення для налаштування параметрів LR Device від ifm із 2019 року, тепер ми покладаємося на його наступника — moneo configure.» — говорить Даніель Джозі, інструктор із сервісного обслуговування компанії STUDER. «На наш погляд, є низка аспектів на користь використання цього програмного забезпечення. Наприклад, більше немає потреби проводити профілактичну заміну датчиків через певний період часу. Навпаки, наші колеги зі служби підтримки клієнтів можуть переглянути поточний стан кожного датчика в машині і, отже, швидко й точно розпізнати й усунути будь-які несправності. Налаштування нових машин також набагато ефективніше, оскільки ми можемо чітко бачити процеси із самого початку й точно їх налаштовувати. Це перевага для нас й особливо для наших клієнтів, оскільки це дає нам змогу пропонувати їм ще кращу підтримку протягом усього життєвого циклу їхньої установки.»
Підтвердження якості на основі даних
Однак компанія STUDER не обмежується перевагами аналізу цифрових процесів в обслуговуванні клієнтів. STUDER також використовує можливості moneo|configure у розробці, виробництві й контролі якості нових машин. «Завдяки детальній базі даних ми досягаємо високого рівня прозорості процесу. Наприклад, ми бачимо, де можна додатково оптимізувати процеси, щоб наші машини працювали ще ефективніше. «Ми також можемо об'єктивно реєструвати й перевіряти якість і точність наших систем на основі реальних даних про процеси», — каже Деніел Джозі.
Завдяки безплатній програмі moneo configure користувачі можуть вступати в діалог із датчиками й головними вузлами в інфраструктурі IO-Link. Дані можуть зчитуватися, а параметри передаватися.
Висновок
Використовуючи moneo configure free у поєднанні з IO-Link, компанія Fritz Studer AG прискорює та спрощує обробку компонентів автоматизації на своїх циліндричних шліфувальних верстатах. Від прозорості даних виграють як розробники, так й обслуговування клієнтів, а також самі клієнти компанії STUDER.
