Датчик тиску PI для гігієнічних застосувань

Які переваги нового PI датчика тиску?

Керамічна вимірювальна комірка з діагностичною функцією для максимальної надійності
Керамічна вимірювальна комірка, що не має мертвих зон, забезпечує високу міцність і довготривалу стабільність навіть у разі піків тиску, перевантаження та абразивних середовищ. Стан вимірювальної комірки постійно контролюється за допомогою інтегрованої функції діагностики, що забезпечує максимальну безпеку й упевненість.

Оптимізована вентиляція
Вентиляція була оптимізована порівняно з попередніми датчиками серії PI. Отже, волога надійно стікає з мембрани Gore-Tex, якщо датчик установлений дисплеєм догори або донизу.

Рівнопрохідне технологічне з'єднання
Вимірювальна комірка, яка розташована врівень із процесом, не дає шансів утворенню відкладень. Тільки матеріали, які відповідають гігієнічним вимогам, контактують із середовищем.

Цілісний зварний корпус з нержавіючої сталі з IP69K
Завдяки повністю зварному корпусу з нержавіючої сталі та класу захисту IP69K датчик не тільки постійно витримує жорсткі умови навколишнього середовища, але й відповідає всім вимогам харчової промисловості.

Витримує, вимірює та компенсує температуру середовища до 150 °C
Датчик може витримувати температуру середовища до 150 °C протягом тривалого часу, може вимірювати її та циклічно виводити дані через IO-Link. Датчик також оснащено вбудованою функцією температурної компенсації, що швидко компенсує динамічні зміни температури в процесі.
У разі використання звичайних датчиків тиску коливання температури призводять до того, що виміряні значення повільно наближаються до фактичного значення тиску. Це забирає дорогоцінний час у разі зміни рецептів або очищення.

Датчики тиску нової серії PI1 ідеально підходять для вимірювання тиску в резервуарах і трубопроводах у харчовій промисловості, наприклад, на молокозаводах, пивоварнях і в багатьох інших областях, де використовуються рідини.

Точний контроль рівня в резервуарах

Важкі умови: чистка кульковим розпилювачем

Контроль рівня піноутворюючого середовища

Визначення рівня в резервуарах з піноутворюючим середовищем є дуже складним завданням. Більшість вимірювань зверху вниз покладаються на стабільну поверхню носія для отримання надійних вимірювань. Крім того, піна може впливати на силу сигналу або спричиняти неточні вимірювання.
Виявлення гідростатичного тиску ідеально підходить для таких застосувань, оскільки піна на середовищі практично не впливає на відповідне вимірювання рівня. Це дозволяє уникнути неправильних вимірювань і втрат сигналу, а також підвищує продуктивність і доступність машини.

Контроль тиску в трубах з піками тиску

Клієнт ifm з харчової промисловості використовує PI1 для контролю тиску в трубах. Тут датчик ідеально підходить завдяки своїй високій роздільній здатності та чіткому відображенню значення процесу на дисплеї.
Ще однією перевагою є використання керамічної вимірювальної комірки, яка легко витримує піки тиску. Потенційне забруднення продукту, яке може виникнути через витік рідини з діафрагми, також усувається керамічною вимірювальною коміркою.

Контроль тиску в ферментаційних резервуарах

Процеси у бродильних резервуарах, як правило, залишають залишки. Для видалення цих залишків часто використовуються кулькові розпилювачі на додаток до звичайного процесу CIP, щоб очистити внутрішню частину резервуара під високим тиском.

Датчик тиску серії PI1 може витримувати прямий струмінь високого тиску водяних форсунок і кулькових розпилювачів завдяки своїй керамічній ємнісній вимірювальній комірці. Вона набагато твердіша і стабільніша, ніж звичайні металеві діафрагми, які можуть бути легко деформовані і остаточно пошкодженими в таких застосуваннях.

Прискорення запуску виробництва до 60 секунд

У молочній промисловості й виробництві напоїв вирішальним чинником для ефективності є час безвідмовної роботи устаткування. Після процесу CIP (очищення на місці) звичайні датчики тиску часто мають відхилення виміряних значень до 90 секунд через динамічні зміни температури. Це призводить до затримок виробництва й невиправданих втрат часу.

Однак датчик тиску PI з вбудованою температурною компенсацією забезпечує стабільні й точні значення тиску всього за 30 секунд — навіть швидше, ніж датчики з технологією мембранного ущільнення. Це означає, що після очищення виробничий процес можна відновити на 60 секунд швидше. Це дає змогу значно підвищити доступність й ефективність системи, особливо з частими циклами очищення.