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針對衛生應用的 PI 壓力感測器
經過反復考驗的產品得到改進：PI 壓力感測器現在具有優化的解析度
多年來，ifm PI 系列壓力感測器已在食品和飲料行業證明了其價值。但該系列精益求精。現在可透過 IO-Link 以大約 20,000 階的高解析度對壓力變化進行可視化。這是一個很大的益處，特別是對於有水頭壓力的靜壓液位測量：在此類應用中，感測器必須針對更大的測量範圍，以便承受額外的水頭壓力。對於傳統感測器，較大的測量範圍會降低壓力偵測的解析度，而 PI 不再存在這個問題。
另一個優勢：感測器還可以偵測介質溫度並透過 IO-Link 進行傳輸。這意味著不再需要設定額外的溫度測量點。
產品優勢
新 PI 壓力感測器有哪些優勢？
陶瓷測量元件該感測器具有堅固的齊平陶瓷測量元件。即使出現頻繁的壓力峰值或過載，也能保持高阻抗和長期穩定性。此外，陶瓷還耐磨損介質。
優化通風與之前的 PI 系列感測器相比，通風得到了優化。因此，如果感測器安裝時顯示器朝上或朝下，濕氣就會完全不會聚集在 Gore-Tex 膜上。
齊平製程連接測量元件與製程齊平，不會產生沉積物。只有符合衛生要求的材料才會與介質接觸。
耐高溫和測量該感測器可永久承受高達 150°C 的介質溫度，還可以測量這些溫度並透過 IO-Link 循環輸出。
IP69K 一體式焊接不銹鋼外殼由於採用完全焊接的不銹鋼外殼和 IP69K 防護等級，該感測器不僅可以永久承受惡劣環境，而且還滿足食品行業的所有要求。
典型應用
新 PI1 系列壓力感測器非常適合食品生產中儲罐和管道的壓力測量，例如乳製品廠、啤酒廠和許多其他使用液體的應用。
儲罐精確液位監控
惡劣環境：噴球清潔
應用案例
發泡介質的液位監控
確定含有發泡介質的儲罐中的液位是一項非常具有挑戰性的應用。大多數自上而下的測量依賴於穩定的介質表面來實現可靠的測量。此外，泡沫會影響信號強度或導致測量不准確。
靜水壓力偵測在此類應用中是理想的選擇，因為介質上的泡沫對相應的液位測量幾乎沒有影響。這可以避免錯誤的測量和信號丟失，並提高機器的效能和可用率。
有壓力峰值的管道壓力監控
ifm 的食品行業客戶使用 PI1 來監控管道中的壓力。此時，該感測器非常適合，因為其解析度高且可透過顯示器清晰顯示過程值。
另一個優勢是使用陶瓷測量元件，可輕鬆承受壓力峰值。陶瓷測量元件還消除了由於薄膜液體洩漏而可能發生的潛在產品污染。
發酵罐壓力監控
發酵罐流程往往會留下殘留物。為了去除這些殘留物，除了傳統的 CIP 流程之外，通常還使用噴球來高壓清洗儲罐內部。
PI1 系列壓力感測器採用陶瓷電容式測量元件，可承受水噴嘴和噴球的直接高壓噴射。它比傳統的金屬薄膜更堅硬、更穩定，而傳統的金屬薄膜在這些應用中很容易變形並永久損壞。
系統連接
IO-Link 帶來的附加值
32 位元 IO-Link 解析度32 位元解析度新 PI，大約有 20,000 階，即使測量範圍寬，也能提供詳細的顯示。
無損資料傳輸IO-Link 可實現無損資料傳輸，因為透過數位通信排除了轉換損耗，並且磁場等外部影響對資料傳輸沒有影響。診斷資料亦透過 IO-Link 提供。
透明的流程當前壓力透過 IO-Link 以盡可能高的解析度精確輸出。這使得您可以輕鬆地隨時關注您的流程。此外，介質溫度透過 IO-Link 循環輸出。
設定簡單壓力感測器可透過 IO-Link 快速、輕鬆地設定。
這由模擬等功能提供支援。
完善的技術
更高的解析度，改進的設計
新壓力感測器包含從真空到 100 bar 的不同測量範圍，透過 IO-Link 1.1 進行通信，並提供約 20,000 階的解析度。這對於測量壓差且因此只能使用測量範圍的一小部分的應用來說尤其重要。新系列中的溫度補償也得到了改進。
即使感測器設計看似很小的改進也可能對應用產生重大影響。例如，新壓力感測器上的通氣孔已偏移 90°，若按常規安裝，現位於側面。這樣可防止冷凝水聚集在通風孔的薄膜上並導致污染或功能受損，等等。PI 在使用者友善度方面也得到了優化：包含三個按鈕的新操作概念使得參數設定更加方便，因此也更加快捷。
