Här hos ifm vill vi att du ska ha lika stort förtroende i dina temperaturinstrument som vi har i våra. Varje TCC-givare är testad utöver gällande standarder (tested beyond standards) för att säkerställa att vi tillverkar de mest stabila, pålitliga och noggranna temperaturprodukterna på marknaden. Genom hela utvecklingen av denna produkt har våra ingenjörer identifierat de primära orsakerna för avvikelser och fel och de har testat våra produkter och produkterna från tre andra stora tillverkare i vårt X-treme testlabb. Se resultaten som talar för sig själva.
CIP-processer är bland de tuffaste miljöer i vilka instrument kan utsättas för. De konstanta cyklerna mellan varma och kalla temperaturer kan snabbt orsaka utmattning på elektroniska komponenter och på så sätt leda till avvikelser och fel. Varje CIP-cykel är en potentiell källa för avvikelser.
Vi simulerar CIP-processen i vår kammare för termiska chocker. Instrumenten doppas ned komplett i ett bad på -15 C i 10 minuter och flyttas sedan direkt (< 10 sekunder) till ett annat bad på 140 C. Vi testar för avvikelser efter varje 50 cykler vid en mättemperatur på 123 C.
Diagrammet visar resultaten för varje tillverkare. Den sista mätningen visar den punkt för tillverkare B och C där varje enhet fallerade. Notera att det inte finns några visade data för tillverkare A eftersom dess produkter inte klarade testet efter två termiska cykler. TCC-mätningens avvikelse < 0,2 C och slog inte fel även efter 1000 cykler, vid detta tillfälle stoppades testet.
ifm testar motståndet mot utmattningsfel tack vare böjningskrafter som orsakas av höghastighetsflöden och vattenslag. Testet simulerar krafter som uppstår i rör och mäter utmattningsbeständigheten av lasersvetsningen mellan processanslutning och probröret. Många tillverkare erkänner att denna svetsning utgör en svag punkt.
Eftersom vi inte kan försäkra oss om monteringsriktningen vid installationen, testar vi med en cyklisk flödeskraft över hela svetsningen som drar i alla riktningar. Simuleringen illustrerar påfrestningarna på svetsningen då vi utsätter dess svagaste punkt -överlappningen av svetssömmen -- för den cykliska kraften. Den röda färgen indikerar den högsta påfrestningen som ligger på svetsskarven.
För att testa svetsningens styrka i X-treme-testet tar vi tag i prob-/anslutningsenheten och roterar den med krafter på 50 lbf tills skarven bryts isär. Vi tror att detta extrema test på rimligt vis utsätter enheten för värstafallsituationen. Vi testade 3 prover från varje tillverkare med en 50 mm problängd.