ifm Subsidiary Selection
Europe
America
Asia/Pacific
Africa
Språk
Språk
Handelspartner
You probably do not come from: Sweden. If necessary, change to: United States
Nyheter Lediga jobb Hållbarhet Kontakta oss
Kundservice 031-750 23 00
  1. TCC
  2. Återuppta kalibreringsprocessen

Återuppta kalibreringsprocessen

Vad skulle hända om du kunde eliminera faran för produktens kvalitet som orsakas av oprecisa processtemperaturmätningar mellan kalibreringscyklerna?
Tack vare ifm:s "kalibreringskontroll"-teknik kan du i realtid övervaka instrumentets precision och mätningens osäkerhet. En stor och ljus kupol med lysdioder skickar omedelbart en signal vid någon avvikelse från den användarspecifika toleransen.

Vad händer om ditt temperaturinstrument kunde minska totalkostnaderna för din verksamhet?
Det initiala inköpspriset för ett instrument utgör vanligtvis endast ett litet procentantal av den totala kostnaden av verksamhetsekvationen.

Givar-/adapter-/installationskostnader Kalibreringscykel 4 ggr./år (250 $/givare)
Initial kalibrering $180/givare Kalibreringscykel 2 ggr./år (250 $/givare)

ifm:s "kalibreringskontroll"-teknologi automatiserar manuella periodiska kalibreringskontroller. Genom att eliminera misstag från manuella mätningar och handregistrerade värden, säkerställer du exakta tidsstämplade kvalitetsregistreringar.

Typisk verifieringscykel för periodisk kalibrering

  1. Installera: Det är nödvändigt att installera två identiska enheter bredvid varandra. På typiskt vis påverkas båda enheter av avvikelsen på samma sätt
  2. Ta bort: Ta periodiskt bort en enhet från driften. Hur ofta det skall göras beror på varje användares kvalitetsprocess
  3. Kontrollera: Kontrollera enhetens kalibrering mot en känd standard. Detta görs i verkstaden av användaren eller av labb hos tredje part
  4. Bekräfta manuellt: Bekräfta resultaten
  5. Dokumentera manuellt: Dokumentera resultaten
  6. Återinstallera: Återinstallera enheten

Automatiserad kontinuerlig kalibreringsverifikation med IO-Link

  1. Installera: En enskild TCC-givare tar platsen för två standardgivare
  2. Mätning: Det uppmätta processvärdet skickas till PLC:n via IO-Link för processtyrning
  3. Dokumentera automatiskt: Via IoT-port, registrera tidsstämplad PT och NTC-mätvärden
  4. Kontrollera automatiskt: Kontrollera automatiskt dokumenterade värden för avvikelser
  5. Fortsätt: Denna verifieringscykel fortsätter utan att man behöver ta bort TCC-givaren från driften