O número de componentes I/O e de sensores, de controladores e HMIs que podem ser montados em campo aumentou muito nos últimos anos, permitindo assim montar cada vez mais partes da arquitetura geral de controle diretamente na máquina. Até agora, no entanto, o fornecimento de energia ainda tinha que ser feito a partir de um quadro elétrico central instalado com segurança, mas muitas vezes num local distante. A desvantagem: Para a distribuição das baixas tensões de alimentação de 24 V através de longas distâncias é necessário haver correntes altas para fornecer a energia necessária. Isto leva a grandes perdas e requer grandes seções transversais de cabos.
Distribuir de forma descentralizada 24 volts, monitorizar centralmente as fontes de alimentação com IO-Link
As fontes de alimentação IP67 da ifm, que podem ser montadas directamente no terreno, permitem o fornecimento descentralizado de energia. sto significa que se podem realizar grandes distâncias com uma tensão mais alta, o que requer correntes menores para a mesma quantidade de energia, o que minimiza as perdas. Além disso, as fontes de alimentação IO-Link no local com capacidade de 24 V permitem a monitorização, configuração e diagnóstico assistidos por computador. Desta forma, as falhas que precisam ser corrigidas podem ser resolvidas rapidamente e a partir de um local central. Isto aumenta o tempo de produção e a eficiência geral da fábrica.
A indústria robótica depende de sistemas de controlo independentes no local que ou funcionam sem um quadro eléctrico específico ou com um que oferece apenas um espaço limitado. Fontes de alimentação fiáveis e adequadas para aplicações industriais garantem que as células robotizadas trabalhem ao mais alto nível de eficiência; além disso, eliminam ou pelo menos reduzem a necessidade de quadros eléctricos; o peso e a área de ocupação do sistema de controlo como um todo são melhorados.
A flexibilidade na configuração de fusíveis eletrónicos e cargas permite a standardização dos dispositivos e reduz os custos operacionais totais.
O sucesso de um sistema de rastreamento intralogístico ou logístico depende de sua facilidade de configuração e instalação. Como a necessidade de quadros elétricos é eliminada, os sistemas de rastreio podem ser instalados em qualquer parte da instalação sem que seja necessário uma instalação convencional.
Seja a montagem de apenas um leitor UHF destinado ao controle de acesso a áreas restritas de empilhadores, soluções de doca de carga para controle de perímetro e rastreamento de objetos reutilizavéis, ou rastreamento ao ar livre na agricultura ou extracção mineira: A instalação rápida e fácil é extremamente importante e o diagnóstico e controle remotos são uma necessidade.
Muitas vezes, os sensores de vibração e temperatura são adaptados a máquinas simples, a fim de ajudar na detecção precoce de danos. Estes sensores, bem como os componentes necessários para transmitir os dados, não necessitam de um quadro eléctrico. Mas de onde vem a tensão de alimentação? A resposta simples a esta pergunta reside nas fontes de alimentação que podem ser montadas directamente em campo.
As células de montagem são utilizadas para a automação rentável de tarefas de rotina. Relativamente a estas aplicações, os limites relativos ao tamanho e desempenho são continuamente expandidos. A eliminação da necessidade de quadros eléctricos poupa tempo aqui, tanto durante a configuração inicial como durante a vida útil da máquina, e ajuda a aumentar consideravelmente a produtividade ao longo de toda a vida útil da célula.
Os fusíveis eletrónicos integrados permitem um feedback da carga em tempo real e um rápido diagnóstico de falhas, o que permite que a máquina volte a funcionar em pouco tempo - tudo isto sem um quadro eléctrico. Dois circuitos de saída separados num único cabo tornam a operação virtualmente independente e a separação dos sensores (Us) e actuadores (Ua) possível com um único fio de cabo.