• Produkter
  • Industrier
  • IIoT og løsninger
  • Tjenester
  • Selskap

Refresco – Digitalt tapperi med IO-Link og AS-i

Emballasjeindustri
Industriell kommunikasjon
IO-Link AS-Interface
Bruksrapport

Moderne, effektiv, gjennomsiktig: tapperi 4.0

Ifm har støttet Refresco og Tetra Pak i et «greenfield» -digitaliseringsprosjekt

Refresco Group er ledende innen brus-tapperi i Europa. Som med-pakker fyller selskapet alkoholfrie drikker fra mange kjente merkevareprodusenter i flasker og kartongpakninger. Bare i Frankrike driver selskapet fire tapperier, inkludert ett på anlegget i Le Quesnoy. For å møte den økende etterspørselen etter begge typer beholdere enda mer effektivt, bestemte Refresco seg for å bygge en ny fabrikk her i Nord-Frankrike med kapasitet til å fylle opptil 30 000 PET-flasker og 8 000 kartonger per time.

Ifm støttet oss i prosjektet helt fra begynnelsen, foreslo de riktige løsningene og svarte på alle våre spørsmål.

Grégory Croizier Teamleder for automatisering hos Tetra Pak

Vår kunde

Refresco, verdensledende innen fylling av drikkevarer, sammen med anleggsdesigneren Tetra Pak, har valgt ifm-løsninger for digitalisering av den nye fabrikken.

Ifm støttet oss i prosjektet helt fra begynnelsen, foreslo de riktige løsningene og svarte på alle våre spørsmål.

Grégory Croizier Teamleder for automatisering hos Tetra Pak

Vår kunde

Refresco, verdensledende innen fylling av drikkevarer, sammen med anleggsdesigneren Tetra Pak, har valgt ifm-løsninger for digitalisering av den nye fabrikken.

Digitaliseringsprosjekt fulgt fra starten

"Det var klart for oss helt fra begynnelsen at vi ønsket en ny bygning som var toppmoderne og fremfor alt ønsket vi også å dra nytte av fordelene ved digitalisering,” sier Joseph Kerdo, prosjektleder i Refresco France og ansvarlig for planleggingen av det nye anlegget. For å realisere den nettverkstilkoblede fabrikken, jobbet selskapet tett med ifm som sin digitaliseringspartner, samt med Tetra Pak, som var ansvarlig for å bygge fyllelinjene. "Ifm støttet oss i prosjektet helt fra begynnelsen, foreslo de riktige løsningene og svarte på alle våre spørsmål," forklarer Grégory Croizier, Teamleder for automasjon hos Tetra Pak.

AS-i og IO-Link for digital dataoverføring

En infrastruktur med IO-Link og AS-Interface ble utviklet for pålitelig digital datautveksling. Fordelen med IO-Link over analoge ledninger er den desentraliserte buntingen av sensorinformasjon via IO-Link-mastere installert i feltet, som sensorene er koblet til via uskjermede, standardiserte 5-polede kabler. Dette forenkler kabling og reduserer feilpotensialet i sensortilkoblingen. Siden dataoverføring kun er digital, blir ikke måledata forvrengt av konverteringsprosesser. EMC-effekter kan heller ikke påvirke informasjonen. "IO-Link og AS-i forenkler dataarkitekturen betydelig," bekrefter Grégory Croizier. "Dataene er konsekvent tilgjengelige, og kunden drar nytte av enkelt og pålitelig vedlikehold fordi diagnosealternativene er mye bedre enn før. En annen fordel er at komponentene enkelt kan byttes ut uten å måtte omprogrammeres."

Enkel, fleksibel, allsidig

AS-i brukes til å koble ventilene og for prosessnivået. Grégory Croizier forklarer årsakene: "For oss tilbyr AS-i fordelen av enkel, godt forberedt planlegging og en like problemfri implementering." AS-i viser sine fordeler, spesielt når distribuerte datapunkter er tilkoblet. Bare en to-tråds flatkabel kreves for dataoverføring og strømforsyning til de tilkoblede sensorene. Kabellengden kan være opptil 1000 meter ved bruk av standardkabler og forsterkere. Lengre avstander på opptil 3000 meter kan også overbygges ved hjelp av fiberoptiske kabler. Sensorer og mastere kan kobles til AS-i kabelen fleksibelt og nøyaktig når som helst ved hjelp av isolasjonsforskyvningsteknologi.

En annen fordel: AS-i kan kombineres med IO-Link – som har vært tilfelle i Refresco-prosjektet. De desentraliserte sensorene på de enkelte anleggskomponentene er samlet via AS-i-kompatible IO-Link-mastere og overføres deretter til PLS og IT-nivået via AS-i-infrastrukturen. Selv sikkerhetsrelaterte applikasjoner, for eksempel overvåking av kummer, kan implementeres ved hjelp av AS-i takket være sikkerhetsporteføljen.

Sikkerhetssensor på en låst kum

RFID-kodede sikkerhetssensorer overvåker tilstanden til kummene, og sikrer dermed en sikker drift av systemet.

IO-Link master og AS-i modul, installert i et anlegg

Feltkompatible IO-Link-mastere og AS-i-moduler muliggjør en desentralisert tilkobling av sensorene og reduserer dermed ledningskompleksiteten betydelig.

Bunnlinjen

Gitt de fleksible mulighetene og den enkle håndteringen av IO-Link og AS-Interface, var Tetra Pak i stand til å planlegge og implementere digitaliseringen av tapperiet for Refresco Bluebird-prosjektet raskt og enkelt. Refresco selv har også ulike fordeler: mer nøyaktig sensorinformasjon, bedre diagnostiske alternativer og enkelt vedlikehold.

Last ned applikasjonsrapporten nå
Hva er din suksess med ifm?

Har du implementert en interessant applikasjon med maskinvare eller programvare fra ifm? Hvordan hjelper våre sensorer med å optimalisere prosessoperasjonene dine? La oss få høre fra deg! Vi presenterer gjerne kunnskapen til et bredt publikum – gratis, selvfølgelig.

De siste suksesshistoriene

De inspirerende applikasjonsrapportene, casestudiene og videorapportene fra alle bransjer viser hvordan kundene våre lykkes med å spare kostnader med løsninger fra ifm. Samtidig kan effektiviteten og funksjonaliteten til maskiner ofte økes.