Hoe ifm de kwaliteit van zijn producten op lange termijn garandeert
“Hoge productkwaliteit en waarheidsgetrouwe technische gegevens zijn onaantastbare ifm-waarden.”
Dit motto uit de bedrijfsfilosofie van ifm wordt door alle medewerkers met passie in de praktijk gebracht – en komt tot uiting in de 5 jaar garantie die ifm biedt op alle in eigen beheer vervaardigde catalogusproducten. Klinkt zelfbewust? Absoluut. Maar we kennen onze kwaliteitsborging, waarmee we ervoor zorgen zorgen dat ieder apparaat op de lange termijn goed werkt..
Het kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001? Voor ons een goed uitgangspunt, waarop wij onze eigen maatstaven, kwaliteitscriteria en testprocessen baseren.
Om ervoor te zorgen dat uiteindelijk het resultaat klopt, is het van belang dat deze criteria, processen en eisen van begin tot einde continu gewaarborgd worden. Te beginnen bij de inkoop, via inspecties van inkomende goederen, stresstesten voor de serieproductie, steekproeven tijdens het productieproces tot en met de eindcontrole. En ook de feedback van onze klanten wordt onafgebroken meegenomen in de kwaliteitsbeoordeling en de continue verbetering.
Zoals u ziet: Kwaliteit is niet iets wat ‘zomaar’ ontstaat en gegarandeerd wordt. Naast de best mogelijke productiemiddelen en een technisch goed uitgerust testlaboratorium, speelt ook de menselijke factor een doorslaggevende rol: Dankzij onze ervaring, regelmatige uitwisselingen en jarenlange expertise zorgen wij ervoor dat elk afzonderlijk product dat u bij ifm koopt, u zal overtuigen. Vanaf de eerste dag. Zijn hele sensorleven lang.
De 1000-urentest
Om verzekerd te zijn van een duurzaam betrouwbare werking van de sensoren, worden ze vooraf al grondig getest
Wat zou de wereld zijn zonder normen? Minder vergelijkbaar, onzekerheidsfactor, minder nauwkeuriger. Helemaal in orde. Maar wat, als we niet alleen ‘maar’ vergelijkbaar, betrouwbaar en accuraat willen zijn? Dan leggen we onze eigen lat nog een stuk hoger dan de algemene specificaties – en creëren je daarmee een sensor die topprestaties levert in elke denkbare (en soms ook ondenkbare) applicatie. Langdurig.
Hoe wij onze sensoren daarop voorbereiden? We beginnen met een intensieve stresstest:
- 1000 uur in een bad met wisselende temperaturen iedere nieuwe ontwikkeling moet eerst zonder schade overleven, voordat deze wordt goedgekeurd voor serieproductie.
- Tijdens de productie zelf vinden er ook steeds weer tests keer op keer plaats onder zowel normale en extreme condities.
- Wij testen de weerstand zowel inline als steekproefgewijs, maar dan iets uitgebreider, met speciale machines.
Zo kunnen wij continu garanderen dat onze producten met vlag en wimpel aan de eisen voldoen die wij eraan stellen – en staan klaar om hun prestaties bij u te bewijzen.