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기계 보호 및 프로세스 모니터링 거부 및 후속되는 피해를 줄이십시오.

기계 보호 및 프로세스 모니터링은 왜 필요합니까?
오류있는 설정 및 프로세스 파라메터 또는 잘못된 툴은 구성요소와 공구 스핀들 사이의 충돌 상황, 스핀들의 높은 변형 (마모 증가) 또는 품질 저하로 이어질 수 있습니다. 결과적으로 값비싼 후속 비용, 수명 단축 및 불량을 초래합니다.

efector octavis 솔루션: 다양한 진동 특성을 영구적으로 측정하고 평가함으로 툴 스핀들의 이상적인 모니터링 및 진단이 가능합니다. 역동적인 힘의 증가에 따라 충돌 상황이 시간에 감지되어 표시됩니다. 스위칭 출력은 후속되는 손상을 최소화하거나 방지할 수 있도록 밀리 초 이내에 충돌에 반응합니다. 필드 버스 인터페이스를 통한 기계 컨트롤에 진동 모니터링을 통합함으로써 이상적인 평가 조정 (알람 임계 값 조정, 가공 중에 평가할 수없는 특성 값의 억제, 예 : 스핀들 베어링)을 현재 기계의 작동 상태로 조정할 수 있습니다.

비정상적인 진동 감지

마이크로 기계식 VSA 타입 가속도 센서는 스핀들의 하우징에 나사로 고정되어 진동 동작의 가장 미세한 변화까지도 감지합니다.

센서는 빠른 움직임이나 또는 거센 힘을 문제없이 견딜 수 있습니다.

공작 기계에 대한 후속 손상 방지

무딘 드릴링 머신 또는 스와프 잼에 의해 야기되는 절삭력의 변화는 변화된 진동 특성을 근거로하여 감지됩니다.

각 툴에는 예를 들어 경고 및 스위치 오프 임계값과 같은 개별적 허용 한계가 지정될 수 있습니다. 공작물 손상이 신뢰성있게 방지됩니다.