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  1. 진동 모니터링에서 Industry 4.0까지
  2. 상태 모니터링

상태 모니터링 가용성 증가, 유지보수 비용 절감, 품질 보증

상태 모니터링이 왜 필요합니까?
상태 모니터링을 통해 발생되는 기계 손상을 조기에 감지 할 수 있습니다. 따라서 유지보수를 계획하고 중요한 구성 요소의 남은 수명을 적절하게 사용할 수 있습니다. 불량 부품을 삼가하기 위하여 품질에 영향을 미치는 진동이 자동으로 감지될 수 있습니다. 카운터는 생산 변수 (운영시간, 생산시간, 좋음 / 불량 부품, 불량률 등)와 부품 수명에 영향을 미치는 요인 (쇼크, 증가된 진폭에 대한 노출 시간, 온도, 전력, 회전 속도 등)을 결정하는데 사용될 수 있습니다.

efector octavis 솔루션
efector octavis는 진동 데이터를 검출할 뿐만 아니라 직접 기계에 대한 신호 분석 및 기계진단을 수행합니다. 기계 상태가 현장에서 검증되고 알람 또는 조건값을 통해 제어기 / 프로세스 컨트롤 레벨로 전송됩니다. 또한 본 유닛은 모든 진단 특성의 경향 히스토리를 저장하는 내장 메모리를 갖추고 있습니다.

혼합 툴에 대한 진동 진단

예기치 않은 중요한 기계의 정지는 막대한 비용을 초래합니다. 전체 설비의 상태를 지속적으로 모니터링하면 미래를 예견하여 행동할 수 있고 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.

기계 보호 및 원격 유지보수

물 공급 장치의 마모 및 스트레스에 관련된 풍력 발전기 박스 또는 펌프의 모니터링으로 작업자는 효율적인 유지보수를 구성 할 수있게 합니다. 경보 출력은 시스템을 보호하고, 원격 유지보수를 트리거하며, 목표 분석을 용이하게 합니다.

기계의 상태 모니터링을 위한 ifm 시스템:

오일 품질 측정 시스템은 온라인 상태 모니터링 솔루션을 완성합니다. ifm은 또한 구성, 시각화 및 데이터 기록을 위한 소프트웨어 툴도 제공합니다.

기계상태 모니터링을 위한 시스템