Monitoraggio efficiente dell’aria compressa con intelligenti sensori di flusso
Monitoraggio dei sistemi di aria compressa? Grande risparmio con semplici mezzi!
Sicuro che il tuo impianto non stia esaurendo l’aria?
La competitività di un’azienda è direttamente correlata all’efficienza energetica dei suoi impianti e sistemi. La generazione e la distribuzione di aria compressa sono al secondo posto tra le cause maggiori dei costi energetici. Un monitoraggio e un rilevamento efficiente delle perdite sono parti essenziali del monitoraggio energetico e offrono vantaggi in termini di riduzione dei costi dell'elettricità, produzione sostenibile e capacità di utilizzo degli incentivi statali. Il risparmio energetico consente anche di ottenere vantaggi competitivi grazie alla riduzione dei costi di produzione.
L’aria compressa non è gratuita.
Le perdite nei giunti, nei punti di raccordo oppure nei componenti non funzionanti possono causare ogni anno costi estremamente elevati. La produzione di aria compressa può rappresentare oltre il 30% del consumo di corrente di un impianto industriale. Vuoi sapere cosa significa concretamente per te? Con piccoli investimenti e il sostegno del governo, è possibile realizzare risparmi energetici in modo costante e semplice e consentire una manutenzione condizionale degli impianti. Insieme ai nostri esperti troverai la soluzione giusta per il tuo impianto di produzione. Chiama il numero:
Scopri i vantaggi di un efficiente monitoraggio dell'aria compressa con ifm. I nostri esperti nella sala macchine digitale parlano di:
- Misurazione dettagliata dei consumi sulla macchina finale: dall'hardware al software (0:00-19:17)
- Monitoraggio dell'aria compressa sulla linea di distribuzione: costi e ripartizione delle perdite semplificati (19:17-31:50)
- Rilevamento dei parametri energetici e calcolo dell'efficienza del compressore (31:51-35:59)
Perché monitorare l’aria compressa?
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Sostenibilità Aumento dell’efficienza energetica e bilancio ecologico migliore Protezione di preziosi macchinari da un’alimentazione troppo alta/bassa |
Ottimizzazione dei costi Minor consumo di energia considerato l'aumento dei prezzi delle emissioni Risparmi fiscali e incentivi statali |
Certificazione Presupposto per un sistema di gestione dell'energia secondo la norma DIN EN ISO 50001 |
L’aria compressa viene utilizzata in quasi tutti i settori industriali. Dalla fucinatura alla camera bianca: in qualsiasi rete di aria compressa possono esserci delle perdite. I sistemi e i sensori per il monitoraggio dell’aria compressa vengono utilizzati in numerosi impianti e macchinari. Lasciati convincere dalle nostre storie di successo:
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Controllo dell'aria compressa |
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Rilevamento di aria compressa nelle linee principali di alimentazione |
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Rilevamento di aria compressa in una termoformatrice |
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Misurazione del consumo di aria compressa nella costruzione di carrozzerie |
Le tue possibilità con i sensori di flusso di ifm
- Sistema modulare – dalla linea principale attraverso le linee secondarie fino alla macchina finale
- Soluzione di sistema – dal singolo sensore al sistema di controllo fino al cloud, tutto da un'unica fonte
- Un dispositivo, quattro valori di processo – totalizzatore, flusso, pressione, temperatura
- Return on Investment – costi ridotti per l’energia e la manutenzione, risparmi fiscali, incentivi
Un dispositivo, quattro valori di processo, innumerevoli vantaggi grazie a IO-Link
I sensori di flusso SD di ifm forniscono con precisione tutte le informazioni di processo necessarie per un utilizzo efficiente dell’aria compressa e dei gas industriali. Che si tratti di misurare il flusso o la pressione, di controllare la temperatura o la quantità totale, è possibile monitorare i dati di processo con un solo cavo e un solo sensore. Le perdite di precisione dovute a perdite di conversione elettriche appartengono al passato. Lo stato del sensore è sempre visibile, ovunque, anche in modalità wireless. L’utilizzo dei sensori SD con IO-Link offre questi e tanti altri vantaggi.
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Analisi in tempo reale Con i sensori SD, identifica le tendenze a lungo termine sul consumo o sulle variazioni della pressione dell’aria ottimizzando i processi |
Hardware ridotto IO-Link trasmette 4 valori tramite 1 cavo. Senza ulteriori sensori, tubazioni o raccordi a vite |
Monitoraggio wireless Con l’adattatore Bluetooth IO-Link configura, osserva e registra i dati dei tuoi impianti e processi in mobilità |
Parametrizzazione Parametrizzazione rapida e semplice con il software moneo configure e master IO-Link |
Ottimizzare in modo permanente la performance di macchinari e impianti senza trascurare gli elevati standard qualitativi della produzione: le soluzioni di sistema ifm consentono la massima efficienza dei processi di produzione e garantiscono una diagnosi continua e un rilevamento tempestivo all’interno della rete di aria compressa. Approfitta delle soluzioni personalizzate di Condition Monitoring e manutenzione predittiva:
- Ridurre i costi
Manutenzione in base alla condizione e alle necessità al posto di intervalli di ispezione definiti. La sostituzione dei componenti diventa pianificabile. - Evitare arresti non pianificati
Analizzare le vibrazioni e rilevare per tempo danni ai cuscinetti del compressore del motore. - Facile integrazione
Implementazione indipendente dal proprio sistema IT: Application Package personalizzati, dal sensore alla valutazione fino al tool di analisi collegabile in rete. - Dal sensore al sistema ERP
Ampliamenti graduabili con altre applicazioni oppure possibilità di comunicazione con sistemi ERP.
Tutti gli Stati UE si sono impegnati a realizzare risparmi energetici ai sensi della direttiva europea DIN EN ISO 50001 sull'efficienza energetica. La calibrazione dei sensori secondo gli standard ISO e DAkkS è la base per la conformità a tale direttiva. Con una ricalibrazione periodica si garantisce il funzionamento corretto e affidabile degli strumenti di misura a lungo termine.
Il prodotto giusto per ogni applicazione
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Scrivi a info.it@ifm.com, i nostri esperti saranno lieti di richiamarti, oppure chiamaci direttamente al numero +39 039 6899982.
